Корпус - захват
Cтраница 3
 |
Поворотный боковой захват для рулонов. [31] |
Диаметр перерабатываемых рулонов 585 - 1115 мм, длина 840 - 1680 мм, вес до 800 кг. Ширина корпуса захвата 915 мм, ширина зажимных лап 205 мм, длина 710 мм, расстояние между зажимными лапами: наименьшее - 550 мм, наибольшее - 1150 мм. [32]
 |
Рычажная ручная лебедка. [33] |
Работа лебедки основана на протягивании каната через тяговый механизм. В корпусах захватов установлены серьги 5 и 6, в которых размещены сухари 7, охватывающие канат. При повороте рукояти / по часовой стрелке сухари захвата 9 освобождают канат и перемещаются вместе с серьгами по канату вправо. [34]
Электромагниты серии ПМ подвешиваются к грузоподъемному механизму с помощью коромысла, имеющего отверстие для подвески на траверсу или другое устройство. Коромысло соединено с корпусом захвата. Катушка электромагнита состоит из нескольких секций, размещенных на сплошном сердечнике, имеющем один внутренний и два наружных полюса. Снизу катушка защищена немагнитной шайбой. [35]
На диаметрально противоположной от прорези стороне корпуса имеется гнездо, в которое вставляется опора приводного рычага 7, один конец которого шарнирно соединен со средним клином клинового захвата 3, а другой снабжен специальным устройством, позволяющим автоматически фиксировать клиновую подвеску в верхнем раскрытом положении. Чтобы опустить клинья в корпус захвата, достаточно убрать фиксатор путем нажатия на планку рукоятки. [36]
Захваты клещевые автоматические К3531, К3721, К3821, К31022, К31223, К31422 и полуавтоматические К3271, К3351 ( табл. 28) предназначены для подъема, перемещения, стыковки и сварки в нитку стальных труб и секций при строительстве магистральных трубопроводов при температуре окружающего воздуха 233 - 313 К. Лапы и посадочные поверхности корпусов захватов покрыты алюминиевыми листами, что позволяет применять их при работе с изолированными трубами. [37]
Захват в сборе насаживается на цапфу и может вращаться около нее. Шестерня 12 закреплена в корпусе захвата. При его перемещении по неподвижной направляющей 10 рейка вращает корпус захвата на угол 135 в ту или другую сторону. [38]
 |
Автоматический противоугонный захват с удерживающей силой 3 тс.| Автоматический противоугонный захват с удерживающей силой до 11 тс. [39] |
Кроме того, пружина обеспечивает свободный выбег гайки после отключения электродвигателя. Для ограничения хода ползуна вверх в корпусе захвата установлен концевой выключатель. [40]
 |
Захват системы ЦНИЛ-3, установленный на. [41] |
Заготовленные арматурные стержни вставляют в отверстия торцовых бортов формы так, чтобы концы их выходили за пределы бортов на 50 мм. Затем на концах стержней устанавливают захваты, надевая сперва корпус захвата ( рис. 164), а затем вставляя сухарики так, чтобы щель между сухариками пришлась вдоль продольного гребня профилировки арматурного стержня. [42]
Максимальная толщина испытуемого листа в этом случае равна 6 мм. Образцы устанавливают в клиньях, движущихся на роликах в корпусах захватов разрывной машины. Зажимы создают поперечное давление на образцы с напряжениями сжатия, которые накладываются на растягивающие напряжения. Поэтому более сильную нагрузку образцы испытывают в непосредственной близости к месту закрепления. Следствием этого является неравномерное распределение напряжений по их длине. [43]
Для завертывания болтов и винтов / с плоской головкой применяют захваты с двумя магнитами 2 ( фиг. При завертывании болтов втулку заменяют шестигранником, который изготовляют заодно с корпусом захвата из термо-обработанной инструментальной стали. Магниты из сплава альнико запрессовывают или вклеивают в латунные или алюминиевые втулки 3 разноименными полюсами в одну сторону. При этом магниты образуют с телом корпуса один подковообразный магнит. [44]
 |
Захват с электроприводом.| Клиновой захват. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5