Корпус - плашка
Cтраница 1
Корпус плашек представляет собой цилиндрический диск, наружная и торцовые поверхности которого служат для базирования и закрепления плашки как во время ее изготовления и работы, так и во время переточек. Плашки изготовляются из сталей марок 9ХС, ХВСГ или из быстрорежущих сталей. Твердость плашек, измеренная у режущих кромок, должна быть HRC 58 - 62 -для плашек из сталей марок 9ХС и ХВСГ и HRC 61 - 63 -для плашек из быстрорежущих сталей. У плашек, изготовленных из быстрорежущих сталей с повышенным содержанием ванадия ( 53 %) и кобальта ( 5 %), твердость повышается на 1 - 2 ед. [1]
Корпус плашки имеет на наружной поверхности углубления под установочные и крепежные винты и продольный, трапециевидного сечения b X 60, паз для облегчения разрезки плашек с целью подрегулировок размера резьбы после износа режущих кромок. [2]
 |
Разрез резьбонакатной плашки. [3] |
В центральную часть корпуса плашки вставлена центральная шестерня 6 с пустотелой ступицей, зубцы которой находятся в постоянном зацеплении с шестернями на концах валиков. Накатные ролики, сидящие на эксцентричных шейках, то приближаются, то удаляются от центральной оси плашки. [4]
Исходя из этой опасности после извлечения из корпуса плашек вместе с крышкой и шпинделем нельзя ограничиваться только визуальным осмотром их состояния; необходимо убедиться в надежности сопряжения со штоком и распорным клином. [5]
Плашки можно также использовать при накатке резьбы вручную, для чего в корпусе плашки имеются отверстия, в которые ввертываются две ручки. [6]
Расширители типа РРМ оснащены тремя выдвижными режущими секциями, каждая из которых состоит из корпуса плашки, шарошки и основания. Наружные поверхности корпуса плашки и шарошки вооружены твердосплавными породоразрушаюшими зубьями. Секции расположены равномерно под углом 120 по периметру корпуса в пазах с наклонными направляющими, по которым плашки с шарошками выдвигаются за периметр корпуса гидравлическими толкателями до максимального диаметра - рабочего состояния. [7]
 |
Плашка для накатки резьб. [8] |
Накатная плашка крепится на шпинделе станка державкой 3 со сменными плашкодержателями 2 под размеры корпусов плашек. [9]
Шпильки фланца корпуса, болты ушков, шпильки гидроци-яиндра, винты крышки, болты крепления корпуса плашки и вкладыша проверяют на разрыв; резьбу винта гидроцилиндра - на кручение и изгиб; Г - образный паз захвата плашки - на срез. [10]
 |
Трубонарезной приводной станок С-225. [11] |
Накатная плашка крепится на шпинделе станка при помощи державки 3 со сменными плашкодержателями 2 под размеры корпусов плашек. [12]
 |
Станок С-225, переоборудованный для накатывания резьбы. / - плашкодержатели, 2 - концевые переключатели, 3 - державка, 4 - кулачок. [13] |
Накатную плашку крепят на шпинделе станка при помощи специальной державки 3 со сменными плашкодержателя-ми / по размеру корпусов плашек. [14]
Уплотнители прочно закрепляются в блоках плашек, предотвращая срывы и вытеснение резины в зазор между бурильной трубой и корпусом плашки. Плашки имеют овальную форму под бурильную трубу. [15]
Страницы: 1 2 3