Корпус - плашка
Cтраница 2
Цилиндрическое отверстие диаметром 280 мм в корпусе предназначено для прохода инструмента, а боковое прямоугольное отверстие - для установки в корпус плашек с винтами в собранном виде. В корпус могут устанавливаться глухие или трубные плашки с резиновым уплотнением соответствующей конфигурации. Каждый винт имеет правую и левую резьбу. [16]
Превентор состоит из корпуса, боковых крышек с гидр о цилиндрами и плашек. В корпусе плашки установлены сменные вкладыши и резинометаллические уплотнения. Общий вид плашек показан на рис. 8.4, 8.5. Привод плашек в основном дистанционный гидравлический, реже ручной. [17]
Расширители типа РРМ оснащены тремя выдвижными режущими секциями, каждая из которых состоит из корпуса плашки, шарошки и основания. Наружные поверхности корпуса плашки и шарошки вооружены твердосплавными породоразрушаюшими зубьями. Секции расположены равномерно под углом 120 по периметру корпуса в пазах с наклонными направляющими, по которым плашки с шарошками выдвигаются за периметр корпуса гидравлическими толкателями до максимального диаметра - рабочего состояния. [18]
При накатывании резьбы вручную трубу зажимают в прижиме. В боковые отверстия корпуса плашки ввертывают две рукоятки и при осевом давлении роликами на торец трубы поворачивают плашку вокруг оси до образования первого витка. В процессе дальнейшего вращения плашки ролики сами затягиваются по резьбе трубы. [19]
 |
Установка для нал., и ки поверхностей уплотнения j матуры. [20] |
Аналогично проверяют узел посадки в плашки разжимного клина, который, с одной стороны, должен сохранить свободный ход в пределах раздачи плашек, с другой стороны - не выпадать из плашек, что может случиться из-за износа или поломки плашек или самого клина. Поэтому после извлечения из корпуса плашек вместе с крышкой и шпинделем нельзя ограничиваться только визуальным осмотром их состояния; необходимо убедиться в надежности сопряжения со штоком и распорным клином. [21]
 |
Круглые плашки для конической резьбы.| Резьбонакатные плашки. [22] |
Резьбонакатными плашками ( рис. 8 и табл. 58) накатывают на металлических стержнях резьбы 2-го класса точности с помощью станков, а также вручную. Для работы вручную а корпус плашки ввертываются рукоятки. [23]
Централизованно выпускаемые плашки имеют цилиндрическую форму стружечных отверстий, образованных сверлением. Размеры и расположение стружечных отверстий определяются исходя из заданных габаритных размеров корпуса плашки, геометрии и допускаемых отклонений на геометрические параметры резьбовых отверстий, числа перьев. При образовании стружечных отверстий необходимо свести к минимуму припуск на заточку плашек по передней грани, обеспечить требуемую ширину пера, не допустить значительных деформаций внутреннего отверстия плашки. [24]
Чаще всего при ремонте приходится заменять резиновое уплотнение плашек или сами плашки. Для смены резинового уплотнения необходимо отвинтить три шурупа, крепящие его к корпусу плашки, и вынуть сработанное уплотнение. [25]
Пакер поднимается из скважины при подъеме труб. При этом освобождаются манжеты, а ствол своим буртом высвобождает конус из-под плашек, которые также освобождаются и одновременно приводят корпус плашек в исходное положение. При поднятии труб и повороте их влево на 1 5 - 2 оборота палец на стволе автоматически входит в фигурный паз замка, благодаря чему пакер может быть посажен вторично без его подъема из скважины. [26]
Нераскрывающиеся ( реверсивные) головки могут быть использованы и для накатывания конической резьбы. Ролики для конической резьбы изготовляются цилиндрическими с несимметричными половинами угла профиля а1 28 12 36 и аа 31 47 24, что вызвано поворотом осей в корпусе плашки на угол уклона резьбы. [27]
Нераскрывающиеся ( реверсивные) головки могут быть использованы и для накатывания конической резьбы. Ролики для конической резьбы изготовляются цилиндрическими с несимметричными половинами угла профиля ctj 28 12 36 и сс2 31 47 24, что вызвано поворотом осей в корпусе плашки на угол уклона резьбы. [28]
Для стандартных плашек, не рассчитанных на определенные условия эксплуатации, наличие такого паза оправдано. Для специальных плашек, при эксплуатации которых не предусмотрено их вскрытие, наличие такого паза нецелесообразно, таи как жесткость плашки с пазом значительно снижается, а деформации плашки под действием усилий зажима в зоне паза довольно велики. В ряде случаев, особенно для автоматных работ, в корпусе плашки выполняются одно или два отверстия для передачи крутящего момента при резании. [29]
 |
Универсальный превентор компании Риган типа KFL. [30] |
Страницы: 1 2 3