Cтраница 2
Корпус реактора при переработке сернистого сырья изготавливается из двухслойной стали. Толщина внутреннего легированного слоя стали составляет до 20 % от всей толщины листа. В конусных днищах имеются штуцера соответствующих размеров для ввода в реактор сырья и катализатора и вывода продуктов реакции и закоксованного катализатора. В нижней части реактора располагается распределительная решетка, которая предназначена для равномерного распределения взвеси катализатора с парами сырья по поперечному сечению реактора. Распределительная решетка изготовляется в виде перфорированной круглой плиты с отверстиями от 35 до 59 мм, в виде балок или труб, размещаемых параллельно на определенном расстоянии друг от друга. [16]
Предельная температура. [17] |
Корпус реактора для двухконтурных АЭС рассчитывают в настоящее время на давление 12 - 16 МПа, что с учетом температурного запаса до кипения ( 15 - 25 С), оптимального подогрева воды в реакторе ( 25 - 40 С) и минимального температурного напора в парогенераторе без выделенного экономайзера приводит к указанным ранее давлениям пара перед турбиной. [18]
Корпус реактора ( рис. 1.4) с расположением всех патрубков ( входных и выходных) выше активной зоны не менее чем на 1000 мм позволяет, по существу, исключить радиационные повреждения высоконагруженной зоны патрубков. Расположение опоры корпуса реактора в срединной части способствует снижению температурных напряжений при пусках и остановках реактора. Днище корпуса реактора имеет эллиптическую форму, а крышка - полусферическую. [19]
Корпус реактора имеет электрообогрев, намотанный по листу жаростойкого миканита, которым обернут корпус. Для лучшей регулировки температуры электрообогрев разделен по длине реактора на несколько секций. [20]
Корпус реактора изнутри футерован слоем жаростойкого торкрет-бетона толщиной 50 мм, а циклоны защищены эрозионно стойким бетоном толщиной 20 мм, нанесенным на панцирную сетку. [21]
Корпус реактора изготовляют из простой углеродистой стали и футеруют изнутри торкрет-бетоном. [22]
Корпус реактора, десульфуризатора и перфорированные подины изготовлены из высокоглиноземистого кирпича. [23]
Корпуса реакторов, используемых на отечественных заводах, имеют внутреннюю защитную футеровку из жаростойкого бетона для сохранения прочности металла и стойкости его к водородной и сульфидной коррозии в условиях высоких температур. [24]
Принципиальная схема атомной электростанции с реактором БН-600. [25] |
Корпус реактора представляет собой сварной цилиндрический бак с толщиной стенки 30 мм с эллиптическим днищем и конической верхней частью с толщиной стенки 55 мм. Реактор расположен в железобетонной шахте. [26]
Система оксихлорирования этилена в неподвижном слое катализатора с реактором для извлечения этилена. [27] |
Корпус реактора, контактирующий с водой и водяным паром, изготавливают из углеродистой стали. Трубы, соединяющие реакторы, делают из никеля или никелированной стали. Катализатор фиксируется снизу и сверху перфорированными никелевыми пластинами. [28]
Корпуса реакторов, используемых на отечественных заводах, имеют внутреннюю защитную футеровку из жаростойкого бетона для сохранения прочности металла и стойкости его к водородной. [30]