Корпус - скруббер
Cтраница 2
Ширина слабоувлажненного участка, расположенного выше сопл, орошающих корпус скруббера, обычно может быть значительной при наличии брызгоуноса из скруббера. В этих случаях при улавливании золы с высоким содержанием СаО отложения на этом участке достигают больших размеров, после чего обрушиваются, загромождая гидрозатвор аппарата и препятствуя стоку пульпы. При отсутствии же брызгоуноса ширина слабоувлажненного участка и размеры отложений выше сопл, обусловленные только капиллярным распространением влаги, оказываются сравнительно небольшими даже при высоком содержании СаО в золе, составляющим 30 - 35 %, и не приводят к нарушению нормальной работы аппарата. Поэтому для предотвращения интенсивного роста таких отложений достаточно ликвидировать брызгоунос из скруббера. [16]
 |
Принципиальная технологическая схема ояистки от пыли - В атмосфер. [17] |
Так как газы сушилок содержат SO2 ( хотя и в незначительных количествах), корпус скрубберов следует защищать от коррозии. [18]
 |
Общий вид скруббера конструкции ВТИ-Промстройпроекта. [19] |
Скрубберы устанавливают на заранее смонтированных опорных конструкциях постамента ( рис. 355), для чего к корпусу скрубберов на месте монтажа приваривают четыре опоры. Установку скрубберов производят при помощи цеховых кранов или автокранов. При отсутствии кранов подъем осуществляют при помощи блоков и ручной лебедки соответствующей грузоподъемности. [20]
 |
Схемы пылеуловителей центробежного типа. [21] |
Удельный расход воды в форсуночных скрубберах составляет 3 - 6 л / м3 газа, гидравлическое сопротивление аппарата - до 250 Па при скоростях движения потоков газа в корпусе скруббера 0 7 - 1 5 м / с. Эффективность очистки на форсуночных скрубберах невысока и составляет, например, 0 6 - 0 7 при очистке доменного газа. В форсуночных скрубберах эффективно улавливают частицы размером больше 10 мкм. Одновременно с очисткой газ, проходящий через форсуночный скруббер, охлаждается и увлажняется до состояния насыщения. [22]
Были отмечены недостатки, связанные с конструктивными недоработками аппарата: из-за недостаточного для установленной решетки питания водой наблюдалось неравномерное ценообразование по длине решетки и, как следствие, брызгоунос у слива; кроме того, газопромыватель имеет плоское днище ( для его изготовления был использован корпус имевшегося скруббера), вследствие чего выявилась необходимость периодической чистки подрешеточной части газопромывателя. Для устранения этих недостатков было рекомендовано уменьшить диаметр отверстий решетки до 7 мм, сохранив существующее свободное ее сечение, а также выполнить низ аппарата в виде бункера. Однако эти мероприятия заводом не были выполнены и аппарат в эксплуатацию не введен. [23]
Проходя через решетку, газы несколько раз меняют направление, а частицы золы под действием сил инерции выпадают из потока, прилипают к мокрым пруткам и затем вместе с каплями воды попадают вниз, подхватываются водой, подаваемой из сопл 7, и увлекаются в нижнюю часть корпуса скруббера. [25]
Проходя через решетку, газы несколько раз меняют направление, а частицы золы под действием сил инерции выпадают из потока, прилипают к мокрым пруткам, а затем вместе с каплями воды попадают вниз, подхватываются водой, подаваемой из сопл 7, и увлекаются в нижнюю часть корпуса скруббера. [26]
 |
Золоуловитель мокрый. [27] |
Проходя через решетку, газы несколько раз меняют направление, а частицы золы под действием сил инерции выпадают из потока, прилипают к мокрым пруткам, а затем вместе с каплями воды падают вниз, подхватываются водой, подаваемой из сопел 7, и увлекаются в нижнюю часть корпуса скруббера. [28]
Скруббер-промыватель представляет собой цилиндрический сварной аппарат. Корпус скруббера изготовляется из углеродистой стали, внутреннее устройство - из легированной стали. По высоте скруббера засыпаются керамиковые кольца: размером 80 х 80 мм в три слоя и размером 25 х 25 мм в один слой. Внутренняя поверхность корпуса на высоту 10 8 м футеруется кислотоупорными диабазовыми плитками на полипзобутилене с арзамитовой замазкой. Остальная часть скруббера и верхнее днище облицованы полиизобутиленом. [29]
Монтаж и демонтаж тарелок производится через люки. Корпуса скрубберов изготовляются из углеродистой стали. Колпаки и желоба тарелок, с целью уменьшения коррозии, изготовляются из нержавеющей стали. После установки скрубберы снаружи покрываются слоем изоляции для уменьшения теплопритока из окружающей среды. [30]
Страницы: 1 2 3 4