Корпус - станина
Cтраница 1
Корпус станины состоит из 20 элементов, в том числе и специальных ребер жесткости. [1]
Корпус станины служит масляной ванной для редуктора; на боковой стенке станины имеется маслоуказатель. Масло нужно сменять через 300 - 500 час. [2]
Корпус станины служит масляной ванной для редуктора; на боковой стенке станины имеется маслоуказатель. Масло нужно сменять через каждые 300 - 500 ч фактической работы станка. [3]
Корпус станины сварной конструкции служит одновременно столом станка. Внутри корпуса размещен привод, состоящий из электродвигателя мощностью 1 кет и редуктора, а также панель с электроаппаратурой упр-авления. На верхней плите станины укреплен механизм подачи проволоки, который состоит из двух роликов с пазом направляющих втулок, приспособленный для включения привода вращения наружных кассет, для укладки проволоки и зачистки проволоки и ножниц. [4]
Установка корпуса станины на карусельном станке производится аналогично первому варианту. Правильность установки станины выверяется в горизонтальной плоскости по проточенному торцу 12 и на концентричность по отверстию 13 индикатором с точностью до 0 05 мм. Обтачивание наружной и внутренней поверхностей 3, 4 и масляной ванны ( поверхность В) производится аналогично обработке по первому варианту. [5]
В корпусе станины / помещен привод диска 5, который приводится во вращение от электродвигателя. Диск 3, соединенный со шпинделем станка и помещенный в колонне 2, приводится во вращение и одновременно имеет вертикальное перемещение. Между двумя вращающимися дисками 3 и 5 помещен сепараторный диск 4, который может иметь или самостоятельное вращательное движение, или вращаться от привода кривошипного механизма. [6]
 |
Станок ОКР-1М для обертывания клиновых ремней. [7] |
На корпусе станины станка закреплен механизм обертывания 5, представляющий собой рычаг с установленными на нем подпружиненными роликами. [8]
Расточки в корпусе станины / сделаны под подшипники шпинделя VI и вала V перебора. Коробка скоростей смонтирована в корпусе 2, который введен через специальное окно внутрь станины и прикреплен к ней фланцем. Такой раздельный привод шпинделя имеет преимущества: коробка скоростей как источник вибраций и дополнительных температурных деформаций корпуса удалена от шпинделя; клиноременная передача, связывающая коробку скоростей и шпиндельный узел, обеспечивает большую плавность работы шпинделя; съемная коробка скоростей получается более компактной и удобной в обслуживании. Частоты вращения шпинделя устанавливают переключением трех двойных блоков зубчатых колес в коробке скоростей ( z24 - 38, z 34 - 38 и 228 - 31) и двух шестерен ( z30 и z25) в шпиндельном узле. [9]
В нижней части корпуса станины шеются две педали, при нажиме на которые происходит пуск или остановка станка. [10]
В верхнем отсеке корпуса станины манипулятора, сваренной из листовой стали, установлен гидравлический домкрат грузоподъемностью 12 г, а в нижнем отсеке смонтирована гидравлическая аппаратура. Станина имеет две жесткие лапы, сделанные из швеллеров. [11]
Трещины в сварных швах корпуса станины заваривают. Не разрешается заваривать трещины, выходящие на посадочные поверхности отверстий. [12]
 |
Кинематическая схема двухроликового резьбе - и профнленакатного полуавто мата с двусторонним электроприводом. [13] |
Гидроцилиндр закреплен винтами в корпусе станины. При подводе жидкости под давлением происходит рабочий ход подвижной головки, а возврат в исходное положение осуществляется пружиной. [14]
Привод барабана размещен в корпусе станины и состоит из электродвигателя постоянного тока, ременной и зубчатой передач. Привод барабана реверсивный, поэтому операция навивки кордшнура на барабан может производиться как при движении суппорта слева направо, так и при перемещении его в обратном направлении. [15]
Страницы: 1 2 3 4