Cтраница 2
Привод 5 размещен в корпусе станины установки. [16]
Главный вал 2 проходит через корпус станины станка и вращается в шарикоподшипниках. [17]
По второму варианту механическая обработка корпуса станины начинается с расточной операции, а затем производится карусельная операция. [18]
Схема изготовления листовых заготовок методом фрезерования на радиальном сверлильно-фрезерном станке модели ОС-6. [19] |
Для разрезания лист помещают в зеве корпуса станины и между ножами так, чтобы он находился в горизонтальной плоскости. Перемещение разрезаемого листа относительно ножей производится вручную. Наибольшая толщина разрезаемого листового металла с пределом прочности ств 45 кГ / мм2 равна 4 мм. Точность размеров заготовок, получаемых при разрезании листового металла высечными ножницами, соответствует 7 - 9-му классу. [20]
Оберточные ролики 7 также закреплены на корпусе станины. Натяжной механизм 9 состоит из подвижной и неподвижной балок. Неподвижная балка крепится с одной стороны на стойке, а с другой - к корпусу станины. Подвижная балка связана со штоком пневмоцилиндра и имеет возможность перемещаться по направляющим. Ползушка может свободно передвигаться по балке и закрепляться на ней. На неподвижной балке установлена упорная ползушка. [21]
Внешний вид синхронных двигателей. [22] |
Сердечник статора 7 состоит из запрессованных в корпус станины пакетов, собранных из лакированных листов электротехнической стали толщиной 0 5 мм. Между пакетами имеются вентиляционные каналы. В машинах серии СД2 пакет собирают из целых листов, а у машин серий СДН2 и СДНЗ-2 - из сегментов. У машин серий СДН2 и СДНЗ-2 удержание магнитолровода в запрессованном состоянии обеспечивают нажимные кольца 8 и стяжные шпильки 9, а у машин СД2 ( СГ2) - нажимные шайбы 10, соединенные между собой стяжками. Во всех машинах применена двухслойная петлевая обмотка 11, которую укладывают в прямоугольные пазы статора. У машин серии СД2, а также у генераторов серии СГ2 и СГД2 в эти же пазы укладывают по одному проводнику дополнительной обмотки, предназначенной для питания возбудительного устройства. Пазовую часть обмотки крепят гетинаксовы-ми клиньями. [23]
При помощи электродуговой сварки устраняются возможные трещины в корпусе станины, нарушающие ее герметичность. Перед заваркой трещина подлежит полной вырубке с разделкой кромок под V-образный сварочный шов. [24]
Возвратно-поступательное движение долбяка осуществляется гидроприводом, помещенным в корпусе станины. Длину хода и реверсирование направления движения долбяка изменяют с помощью переставных упоров 8, помещенных на корпусе долбяка. [25]
Молочный сепаратор конструкции Альфа-Лаваль.| Сверхцентрофуга Шарпльс. [26] |
Веретено К-сложное с шестереночной коробкой, помещающейся в корпусе станины сепаратора. Нижние зубья червячного колеса погружены в масляную ванну. Ось веретена с неподвижна; она закреплена винтом х и опирается на подпятник Р и гайку у. Сепаратор опирается на четыре ножки / 7 станины. [27]
При нормальном положении контактора плита крепится к вертикальной стенке корпуса станины так, что вилка под действием собственного веса откинута несколько назад. Контакторы при этом разомкнуты. [28]
В работе [6] приведены данные по испытанию опытных моделей корпусов станин станков различной конструкции, показывающие, что сварные конструкции корпусов станин станков закрытого типа по своей жесткости не уступают литым станинам. [29]
Передний центр представляет собой стакан 4, установленный в корпусе станины. Внутри стакана на роликовых подшипниках помещен шпиндель 5, на хвостовой части которого закреплена шлицевая втулка, передающая шпинделю вращение от вала узла привода. В передней части шпинделя находится центр для зажима и центрирования барабана. На заднем конце стакана, внизу, закреплен на пальце ролик. [30]