Cтраница 3
Микросхемы в керамических корпусах типа Н имеют две модификации: безвыводную ( рис. 6.12) и с неформированными выводами по периметру корпуса. [31]
Схема заключена в керамический корпус с 48 выводами. При применении бескорпусных БГИС герметизация может быть индивидуальной для каждой из БГИС и групповой для всех БГИС в блоке. При герметизации в блоке отдельные БГИС либо не защищаются вообще, либо их поверхность покрывают лаком ( например, УР-231) для защиты от воздействия производственной атмосферы. Блок после настройки вставляют в герметичный кожух и герметизируют в нем. [32]
При таких давлениях керамические корпуса сопротивлений не разрушаются и привариваемые проволоки не деформируются. [33]
Микросхема оформлена в прямоугольном керамическом корпусе с 32 выводами. Выбор канала производится в соответствии с уровнями, указанными в табл. 5.34, при наличии лог. [34]
Иолистирольный конденсатор ПГ-И имеет керамический корпус с напаянными на концах металлическими колпачками с ленточными выводами. [35]
Готовый электролит заливают в керамический корпус электрода до его горловины. Затем в корпус вводят медный стержень, закрепленный в резиновой пробке. Заполненный и закрытый электрод помещают в полиэтиленовый пакет, завязывают и хранят до установки в грунт ( 3 - 5 дней) при температуре воздуха не ниже 0 С. В период хранения электрода в полиэтиленовом пакете допускается небольшая фильтрация электролита через пористое дно корпуса. [36]
Готовый электролит заливают в керамический корпус электрода до его горловины. Затем в корпус вводят медный стержень, закрепленный в резиновой пробке. Пробка должна плотно-закрывать горловину корпуса. Заполненный и закрытый электрод, помещают в полиэтиленовый пакет, завязывают и хранят до установки в грунт ( 3 - 5 дней) при температуре воздуха не ниже 0 С. В период хранения электрода в полиэтиленовом пакете допускается небольшая фильтрация электролита через пористое дно корпуса. [37]
Известны три способа герметизации керамических корпусов. Два из них - это металлостеклянная герметизация, при которой стекло используется в виде тонкого слоя, сплавленного с высокоглиноземистой керамикой, или как составная часть керамики, причем выводы в последнем случае фиксируются в процессе отжига. По третьему способу корпуса изготавливают со скрытыми проводящими слоями, которые наносят на штампованные листы необожженной керамики, а затем всю конструкцию отжигают при 1500 С. Проводящие слои образуют внутренние и внешние контакты, к которым присоединяют рамку с выводами. [38]
Центробежные насосы состоят из кислотоупорного керамического корпуса, кислотоупорного колеса-ротора, посаженного на стальном валу, металлического кожуха, предохраняющего от возможности механического повреждения керамического корпуса, общей металлической плиты для насоса и мотора. [39]
Центробежные цасосы состоят из кислотоупорного керамического корпуса; кислотоупорного колеса-ротора, посаженного па стальном валу; металлического кожуха, предохраняющего от возможности механического повреждения керамического корпуса; общей металлической плиты для насоса и мотора. Насосы изготовляются производительностью до 80 м3 / ч при 3000 об / мин. Поршневые насосы изготовляют одноцилиндровыми и двухцилиндровыми; они состоят из одного или двух керамических кислотоупорных корпусов с приемными и нагнетательными штуцерами, одним или двумя плунжерами, смонтированными с металлическими деталями. [40]
Центробежные насосы состоят из кислотоупорного керамического корпуса; кислотоупорного колеса-ротора, посаженного на стальном валу; металлического кожуха, предохраняющего от возможности механического повреждения керамического корпуса; общей металлической плиты для насоса и мотора. Поршневые насосы изготовляют одноцилиндровыми и двухцилиндровыми; они состоят из одного или двух керамических кислотоупорных корпусов с приемными и нагнетательными штуцерами, одним или двумя плунжерами, смонтированными с металлическими деталями. [41]
Прибор размещен в одном 60-контактном восьмислойном керамическом корпусе размером 7 62x33 мм. Потребляемая МП мощность составляет 1 Вт при работе от 5 В. [42]
Пакет секций 1 помещен в керамический корпус 2 и залит в нем битумом. Разрядник 9 служит для защиты конденсатора от перенапряжений. [43]
Для впаев в стеклянные или керамические корпуса или детали вакуумных приборов проводников применяют сплавы Fe - Ni, часто добавочно легированные кобальтом или медью, имеющие равный со стеклом коэффициент расширения и близкую температурную его зависимость. Для вакуумных впаев в молибденовые стекла применяют сплавы 29НК, называемый к о в а р о м ( 29 % Ni н 18 % Со), у которого а ( 4 6 - - 5 5) - 10 6 1 / С. При нагреве при впаивании сплава 29НК на его поверхности образуется пленка окислов, взаимодействующая со стеклом. Это приводит к образованию плотного сцепления ( адгезии) между стеклом и сплавом. [44]
Для впаев в стеклянные или керамические корпуса или детали вакуумных приборов проводников применяют сплавы Fe-Ni, добавочно легированные кобальтом или медью, имеющие равный со стеклом коэффициент линейного расширения и близкую температурную зависимость. Для вакуумных впаев в молибденовые стекла применяют сплав 29НК, называемый коваром ( 29 % Ni и 18 % Со, остальное Fe), у которого а ( 4 6 - - 5 5) 10 - е С-1. При нагреве при впаивании сплава 29НК на его поверхности образуется пленка оксидов, взаимодействующая со стеклом. Это приводит к образованию плотного сцепления ( адгезии) между стеклом и сплавом. [45]