Коррозия - сварное соединение
Cтраница 4
Наряду с относительно непродолжительными коррозионными испытаниями сварных соединений коррозионно-стойких сталей ( сотни часов) были поставлены опыты по исследованию коррозии сварных соединений при длительном ( до 10000 ч) их контактировании с азотнокислыми растворами. Так, например, при 60 С ножевая коррозия не появляется как в разбавленной ( 35 %), так и концентрированной ( 65 %) азотной кислоте даже после очень длительных ( 10000 ч) испытаний. [47]
К числу основных проблем, возникающих при сварке аустенитно-ферритных сталей, относятся пониженные пластичность, ударная вязкость и склонность к коррозии сварных соединений. [48]
Наиболее опасным случаем снижения коррозионной стойкости является локальная концентрация напряжений в малом объеме металла, что наблюдается, например, при коррозии сварных соединений. [49]
Электроды ЦТ-15 и ЦТ-15-1 следует применять вместо электродов ЦТ-26 в ЦТ-26-1 лишь в тех случаях, когда есть опасность возникновения в процессе эксплуатации межкристаллитиой коррозии сварных соединений. Электроды ЦТ-26-1 и ЦТ-15-1 предназначены для наложения корневого слоя, электроды ЦТ-26 и ЦТ-15 - для наложения последующих слоев шва. [50]
Электроды ЦТ-15 и ЦТ-15-1 следует применять вместо электродов 1ДХ - 26 я ЦТ-26-1 лишь в тех случаях, когда есть опасность возникновения в процессе эксплуатации межкристаллитиой коррозии сварных соединений. Электроды ЦТ-26-1 и ЦТ-15-1 предназначены для наложения корневого слоя, электроды ЦТ-26 и ЦТ-16 - для наложения последующих слоев шва. [51]
После сварки - даже производимой на автоматических агрегатах - швы должны быть очищены от оксидов, образовавшихся при высокое температуре, а поверхностная зона, которая, возможно, обеднена хромом, должна быть удалена; это имеет целью создать благоприятные предпосылки для пассивации и тем избежать коррозии сварных соединений. [52]
У сталей типа XI7, содержащих до 0 03 % С, несмотря на его столь незначительное количество, полное ферритное состояние при высоких температурах не достигается из-за наличия у - фазы, претерпевающей при последующем охлаждении мартенситное превращение. Коррозия сварных соединений из стали XI7 имеет характер общего разрушения. МКК этой стали проявляется после ее нагрева до 900 С и выше с последующим быстрым охлаждением, а также у сварных соединений в зоне термического влияния. Нагрев стали XI7 до высоких температур, вызывающий ее склонность к МКК, отрицательно влияет и на сопротивляемость стали общей коррозии. [53]
Проблеме защиты от коррозии сварных соединений посвящена гл. [54]
Сварные соединения подвергаются коррозионным разрушениям особого типа. Эта особого вида коррозия сварных соединений имеет место в узкой полосе, примыкающей непосредственно к металлу шва, и напоминает острый надрез. Такого типа коррозионные разрушения сварных соединений наблюдаются при работе с концентрированными растворами азотной кислоты, азотной кислоты с добавлением окислителей, при повышенных температурах, а также в более разбавленных ( 30 %) растворах азотной кислоты с добавками окислителей, однако только при продолжительном воздействии коррозионной среды. [55]
Отражены вопросы кинетики и механизма протекания процессов разрушения сварных соединений при коррозии под напряжением. Показано основное отличие коррозии сварных соединений от коррозионных процессов, происходящих в основном металле. [56]
Страницы: 1 2 3 4