Электролитическая коррозия
Cтраница 2
Катодная защита для предупреждения электролитической коррозии находит также широкое применение. Проводится значительная работа по сравнению различных анодов. В настоящее время 50 холодильников и один насос снабжены магниевыми анодами, другие шесть насосов с платиновыми анодами и селеновым выпрямителем находятся под наблюдением. Дно резервуара для хранения керосина ( или газойля) защищено от морской воды катодной установкой с цинковыми анодами. [16]
Имеется обширная информация об электролитической коррозии изолированных друг от друга металлических образцов. Однако в литературе нет сведений о повреждениях реального оборудования, в котором имеются сочетания различных металлов и других материалов. [17]
Наиболее сильные разрушения вследствие электролитической коррозии отмечены в электромеханических устройствах, где тонкий медный провод часто располагается очень близко к материалам на основе железа. Электродвигатели, измерительные приборы и реле были практически полностью выведены из строя. [18]
 |
Схема образования коррозионных зон блуждающими токами. [19] |
Задача защиты кабелей от электролитической коррозии заключается в том, чтобы погасить или свести до минимума положительный потенциал на их оболочках. [20]
Присутствие кислорода важно в процессе электролитической коррозии вследствие его активности при деполяризации катода, заключающейся в удалении образовавшегося там водорода. Деполяризация кислорода позволяет коррозии развиваться дальше вследствие биметаллического или гальванического действия. Тот же результат достигается перемешиванием с водой в контакте с металлом, поскольку деполяризация усиливается при удалении водорода из катода. [21]
В областях I и IV происходит электролитическая коррозия с образованием растворимых ионов железа. В области II образуются твердые продукты коррозии, которые могут оказывать защитное действие. [22]
Находясь в земле, металлы подвергаются электролитической коррозии не только в городах, но, вообще говоря, в любом месте. Земля, по существу, представляет собой электролит. Поэтому металл и приобретает относительно нее положительный потенциал, что приводит к возникновению вышеописанных процессов. Это становится крупной неприятностью в ряде случаев, в частности, это грозит целостности магистральных нефте-и газопроводов. На сотни, а иногда и тысячи километров тянутся трубы, по которым перекачивается нефть или газ. Перед укладкой в землю металлические трубы покрываются слоем изоляционного материала, единственное назначение которого - предохранить их от эрозии. Однако и изолятор не в состоянии надежно защитить от разрушительного действия электрических токов. С течением времени во многих местах трубопроводов появляются увеличивающиеся язвочки, превращающиеся затем в небольшие отверстия, из которых происходит утечка нефти или газа. [23]
По методу Эванса27 алюминиевый листок окисляется путем электролитической коррозии; затем окисленный слой снимается с металлического основания как связанная пленка. Эта кубическая модификация окиси алюминия характеризуется своей многогранной структурой кристаллической решетки; она не переходит в х-глинозем ( корунд) даже при нагревании при температуре 900 в течение часа. [24]
Причиной образования трещины в днище резервуара является электролитическая коррозия сварных швов и основного металла в среде подтоварной воды и их ослабление, а причиной распространения трещины в основной металл днища является уменьшение толщины металла до 1 5 - 2 0 мм. [25]
В принципе все металлические материалы могут подвергаться электролитической коррозии. [26]
Для наклепа деталей из цветных сплавов во избежание электролитической коррозии, связанной с вкраплением частиц дроби в обрабатываемую поверхность, применяют алюминиевую или стеклянную дробь. При обработке мелких деталей, а также деталей, к которым предъявляются повышенные требования в отношении чистоты поверхности, следует применять дробь малого размера. [27]
Существуют разные методы защиты подземных металлических трубопроводов от электролитической коррозии. Мы кратко остановимся на одном из них, носящем название катодной защиты. Участок подземного сооружения подключается к отрицательному полюсу генератора постоянного тока, положительный полюс которого заземлен. Тогда металл по отношению к земле приобретает отрицательный потенциал и не будет подвергаться коррозии. [28]
При ремонте изделий из чугунов, не подверженных атмосферной и электролитической коррозии, применяется также пайка их твердым припоем. [29]
При наклепе деталей из цветных сплавов во избежание их электролитической коррозии, связанной с вкраплением частиц дроби в обрабатываемую поверхность, применяют алюминиевую или стеклянную) дробь. [30]
Страницы: 1 2 3 4