Аммиачная коррозия

Cтраница 2

Аммоний-катионирование приводит к повышенному содержанию аммиака в паре, что при одновременном присутствии в конденсате растворенного кислорода вызывает аммиачную коррозию латуни и других медных сплавов. Этот метод используют преимущественно в промышленных котельных при отсутствии теплообменной аппаратуры с латунными трубами. [16]

Койт и др. указывают, что изменение конструкции конденсаторов турбин и расположения мест отвода из них воздуха ослабляет проблему аммиачной коррозии. [17]

Сплав этот показывает высокую коррозионную стойкость в минерализованных водах, однако он склонен к протеканию коррозии под напряжением и аммиачной коррозии. [18]

Аммоний-катионирование приводит к повышенному содержанию аммиака в паре, что при одновременном присутствии в конденсате растворенного кислорода приводит к аммиачной коррозии латуни и других медных сплавов. Это обстоятельство исключает возможность применения аммоний-катионирования на электростанциях. Этот метод используют преимущественно в промышленных котельных при отсутствии теплообменной аппаратуры с латунными трубами. [19]

В настоящее время принято, что концентрация кислорода в конденсате турбин не более 0 05 мг / л 02 гарантирует отсутствие аммиачной коррозии. [20]

Концентрация аммиака, превышающая 4 мг / л, может оказаться опасной для латунных трубок эжекторов и конденсаторов турбин, склонных к аммиачной коррозии при наличии в воде кислорода. Поэтому в случае проведения аммиачной обработки питательной воды целесообразно в камерах отсоса воздуха из конденсаторов - где могут возникать местные повышенные концентрации аммиака, применять конденсаторные трубы, изготовленные из нержавеющей стали или мельхиора. [21]

При использовании нейтрально-кислородного режима с подачей газообразного кислорода в количестве примерно 200 мкг / кг на поверхности также образуется прочная защитная пленка, однако аммиачной коррозии при этом не происходит. Однако этот режим требует очень высокого качества воды, исключающей образование электролитов, т.е. растворов солей. Это делает возможным его применение только при наличии конденсатоочистки, которая всегда устанавливается на энергоблоках СКД. [22]

Блочная водоподготовительная установка. [23]

Аммоний-натрий-катионирование воды вызывает образование в вырабатываемом котлами паре относительно значительных количеств аммиака ( до 100 - 130 мг / ке), что может привести к аммиачной коррозии латуни и аналогичных медных сплавов теплоиспользующих аппаратов. [24]

При высоких концентрациях аммиака ( рН 9 8), которые могут возникать в конденсаторах в районе охлаждения отсасываемого воздуха, при неизбежном в этих случаях присутствии кислорода может протекать аммиачная коррозия латунных трубок. В связи с этим стали применять различные органические амины, обладающие в водной среде щелочной реакцией и высокой летучестью с водяным паром подобно аммиаку, но имеющие более благоприятный ( меньший) коэффициент распределения ( 2 - 4; 0 4) и не вызывающие коррозии латуни. [25]

Аммиак обладает рядом недостатков при использовании его для регулирования величины рН: его щелочные свойства с повышением температуры понижаются, высокая летучесть при испарении воды, а также сопсобность вызывать аммиачную коррозию в присутствии кислорода конденсаторных труб и подогревателей при изготовлении их из сплавов меди. [26]

При конструировании конденсатора должна быть учтена также возможность предупреждения аммиачной коррозии трубок из медных сплавов со стороны пара, поступающего из турбины. Предотвращение аммиачной коррозии может быть достигнуто поддержанием воздушной плотности конденсатора на таком уровне, чтобы содержание кислорода в конденсате не превышало 50 Л1кг / кг, при концентрации аммиака не выше 500 мкг / кг; заменой в камерах отсоса воздуха латунных трубок трубками из материала, не подверженного аммиачной коррозии ( стали Х13, 1Х18Н9Т и др.); исключением переохлаждения конденсата. [27]

Для предотвращения аммиачной коррозии необходимо поддерживать воздушную плотность конденсаторов на таком уровне, чтобы содержание кислорода в конденсате не превышало 0 05 мг / кг при концентрации аммиака примерно 0 5 мг / кг. Не следует допускать переохлаждения конденсата. [28]

Таким образом, при осуществлении данного мероприятия особое внимание обращается на плотность как конденсаторов турбин, так и самих турбин с целью недопущения чрезмерного заражения конденсата кислородом воздуха и предупреждения коррозии под действием содержащегося в нем аммиака. Безопасность данного мероприятия в отношении аммиачной коррозии рекомендуется контролировать систематически путем внешнего осмотра и металлографического исследования латунных трубок, эжекторов и камер отсоса воздуха конденсаторов турбин, где могут возникать местные повышенные концентрации аммиака, которые здесь скорее могут вызвать подобную коррозию, чем в другом месте тракта питательной воды. Если в питательной воде содержится большее количество бикарбоната натрия, чем указано выше, то, очевидно, аммиачная обработка нецелесообразна также потому, что щелочной реакции питательной воды можно достигнуть термическим разложением бикарбоната натрия в деаэраторе. [29]

Установлено, что подобная коррозия и ее локализация существенно зависят от конструктивных особенностей конденсаторов и условий их эксплуатации. В частности, при низких нагрузках турбин аммиачная коррозия может усиливаться из-за увеличения концентрации аммиака в паровоздушной смеси, отсасываемой из конденсатора, и IB конденсате воздухоохладителя. В связи с этим использование на электростанциях для обработки питательной воды аммиака и гидразина должно производиться с учетам опасности появления аммиачной коррозии латунных трубок. В конденсаторах турбин, конструкция которых позволяет обеспечить лучший вакуум и исключить возможность попадания пара в воздухоохладитель, концентрация аммиака и кислорода в конденсате, омывающем трубки воздухоохладителя, должна быть при прочих равных условиях значительно выше, а коррозия этих трубок более интенсивной. [30]

Страницы: 1 2 3 4