Cтраница 4
При обработке питательной воды аммиаком могут создаваться условия для протекания коррозии конденсаторных труб со стороны конденсирующегося пара. Для протекания аммиачной коррозии латуни наряду с наличием аммиака необходимо присутствие кислорода. [46]
Из применяемых в настоящее время реагентов аммиак наиболее агрессивен по отношению к меди и ее сплавам. Неудовлетворительный контроль и неправильная вентиляция 2 могут вызвать появление опасных концентраций аммиака, который при наличии кислорода растворяет медь. Имеется ряд сообщений об аммиачной коррозии медных и латунных деталей. [47]
Сложные по составу латуни, дополнительно легированные оловом или алюминием, также обладают повышенной коррозионной стойкостью. Благоприятное действие на латунь оказывает также олово ( до 1 %), которым часто легируют сплавы, содержащие 70 % меди и 29 % цинка. Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в минерализованных водах, однако он подвержен коррозии под напряжением и общей аммиачной коррозии. [48]
Установлено, что подобная коррозия и ее локализация существенно зависят от конструктивных особенностей конденсаторов и условий их эксплуатации. В частности, при низких нагрузках турбин аммиачная коррозия может усиливаться из-за увеличения концентрации аммиака в паровоздушной смеси, отсасываемой из конденсатора, и IB конденсате воздухоохладителя. В связи с этим использование на электростанциях для обработки питательной воды аммиака и гидразина должно производиться с учетам опасности появления аммиачной коррозии латунных трубок. В конденсаторах турбин, конструкция которых позволяет обеспечить лучший вакуум и исключить возможность попадания пара в воздухоохладитель, концентрация аммиака и кислорода в конденсате, омывающем трубки воздухоохладителя, должна быть при прочих равных условиях значительно выше, а коррозия этих трубок более интенсивной. [49]
Связывание остаточных после деаэратора концентраций углекислоты, а также углекислоты, образовавшейся в результате разложения бикарбонатов и карбонатов в процессе подогрева питательной воды в подогревателях высокого давления и далее в котле; достигается аммиачной обработкой питательной воды. Вводимый аммиак связывает свободную угольную кислоту и повышает рН до значений, соответствующих слабощелочной среде и тормозящих протекание коррозии углеродистых сталей конденсатно-питательного тракта. Однако повышение рН питательной воды за счет аммиака, практически полностью переходящего в пар, может приводить в присутствии кислорода к аммиачной коррозии латунных трубок в ПНД или конденсаторах и загрязнению конденсата соединениями меди. Во избежание коррозии латуни нормируется предельное содержание кислорода в конденсате и аммиака в питательной воде. [50]
Однако аммиачная коррозия может быть устранена и более простым способом. Дело в том, что повреждения от данной коррозии происходят не во время работы, а при остановленной турбине. Поэтому, если организовать подвод воды, не содержащей аммиак, к теплообменникам и после остановки немедленно промыть поверхность охлаждения с паровой стороны, аммиачная коррозия будет устранена. [51]