Аммиачная коррозия

Cтраница 3

Отличительной особенностью аммоний-катионирования является наличие в обработанной воде аммония, что приводит к повышенному содержанию аммиака в паре и конденсате. При наличии в последнем одновременно растворенного кислорода создается опасность протекания аммиачной коррозии латуни и других медных сплавов. Поэтому метод аммоний-катионирования применяется преимущественно в промышленных котельных при отсутствии теплообменной аппаратуры с латунными трубками. [31]

Значительная часть коррозионных повреждений оборудования тепловых электростанций приходится на долю тракта питательной воды, где металл находится в наиболее тяжелых условиях, причиной чего является коррозионная агрессивность соприкасающихся с ним химически обработанной воды; конденсата, дистиллята и смеси их. На паротурбинных электростанциях основным источником загрязнения питательной воды соединениями меди является аммиачная коррозия конденсаторов турбин и регенеративных подогревателей низкого давления, трубная система которых выполнена из латуни. [32]

Раствор аммиака в воде является слабым электролитом, основные свойства его ослабевают по мере повышения температуры. Аммиак обладает высокой летучестью, а в присутствии кислорода способен вызывать аммиачную коррозию трудной системы теплообменных аппаратов, изготовленных из медных сплавов. Перечисленные отрицательные свойства аммиака следует учитывать в процессе эксплуатации. [33]

Коррозионное разрушение трубок с внешней стороны ( со стороны пара) происходит под действием аммиака, находящегося в отработавшем паре. Наибольшая концентрация аммиака наблюдается в воздухоохладителях конденсатора вблизи воздухоотсасывающих труб, поэтому аммиачная коррозия чаще наблюдается в этих местах. [34]

Благоприятное действие оказывает также олово, которым часто легируют сплавы, содержащие 70 % меди, 29 % цинка и 1 % олова. Сплав этот имеет высокую коррозионную стойкость в минерализованных водах; однако он склонен к протеканию коррозии под напряжением и аммиачной коррозии. [35]

По указанным ниже соображениям максимальной концентрацией аммиака следует считать примерно 4 мг / л, что соответствует 10 мг / л двуокиси углерода в паре или наличию в. Большая концентрация аммиака может оказаться опасной для латунных трубок эжекторов и конденсаторов турбин, склонных при наличии в воде кислорода к аммиачной коррозии. [36]

По указанным ниже соображениям максимальной концентрацией аммиака следует считать около 4 мг / л, что соответствует 10 мг / кг С02 в паре или наличию в питательной воде 0 25 мв-экв / л бикарбоната натрия и свободной угольной кислоты. Большая концентрация аммиака может оказаться опасной для латунных трубок эжекторов и конденсаторов турбин, склонных при наличии в воде кислорода к аммиачной коррозии. [37]

Поэтому аммоний-катионирование, так же как я водород-катиони-рование, сочетают с натрий-катионированием, нейтрализуя образующиеся кислоты щелочной натрий-катионированной водой. Однако ам - - моиий-катионирование приводит к повышенному содержанию аммиака в паре, что при одновременном присутствии в конденсате растворенного кислорода приводит к аммиачной коррозии латуни и других медных сплавов. Это обстоятельство исключает возможность применения аммоний-катионирозания на электростанциях. Этот метод используют преимущественно в промышленных котельных. [38]

При этом происходит связывание свободного кислорода. В принципе его можно создать, однако при наличии в тракте латуни, особенно в низкотемпературной части ( конденсатор, ПНД), возникает аммиачная коррозия медных сплавов и занос ЦВД оксидами меди. [39]

Развитие коррозионных процессов в котле приводит к обогащению соединениями железа не только котловой, но и питательной воды вследствие уноса их с паром. Повышенное содержание аммиака в питательной воде ( до 1500 - 4500 мкг / кг NH3) способствует увеличению его концентрации в конденсате, вследствие чего наблюдается аммиачная коррозия латунных трубок ПНД. В результате содержание меди в питательной воде повышается до 20 - 40 мкг / кг. [40]

Поддержание избытка аммиака на уровне 300 - 500 М кг / л обеспечивает практически полное отсутствие щелочной реакции питательной воды на участке ПВД - паровые котлы. Увеличение концентрации аммиака сверх этой величины возможно лишь при исключении из тракта элементов оборудования, изготовленных из меди и медных сплавов, так как сочетание аммика и кислорода вызывает аммиачную коррозию этих металлов. [41]

Основными нормируемыми показателями качества пара на входе в турбину являются допустимые значения его соле - и кремнесодержания, при поддержании которых обеспечивается достаточно длительная работа турбины без заметного ухудшения ее экономичности и снижения мощности. Нормируются также допустимые концентрации в паре СО2 и NH3 с целью предотвращения коррозии обратных конденсатопроводов, а также оборудования, имеющего детали, изготовленные из латуни или других медных сплавов, подверженных аммиачной коррозии. [42]

При конструировании конденсатора должна быть учтена также возможность предупреждения аммиачной коррозии трубок из медных сплавов со стороны пара, поступающего из турбины. Предотвращение аммиачной коррозии может быть достигнуто поддержанием воздушной плотности конденсатора на таком уровне, чтобы содержание кислорода в конденсате не превышало 50 Л1кг / кг, при концентрации аммиака не выше 500 мкг / кг; заменой в камерах отсоса воздуха латунных трубок трубками из материала, не подверженного аммиачной коррозии ( стали Х13, 1Х18Н9Т и др.); исключением переохлаждения конденсата. [43]

Анодные поляризационные кривые медно-никелевых сплавов в NaHCO ( 0 01 моль / л в присутствии NHS ( 100 мг / л.| Скорость коррозии латуни ЛА77 - 2 в перегретом паре и конденсате. [44]

Как видно из табл. 10.4, скорость коррозии латуни в чистом паре выше, чем в конденсате. При достижении высоких значений рН воды ( 10) путем дозирования аминов пленка конденсата может содержать значительные количества этих веществ, что способствует усилению коррозии. Аммиачная коррозия в конденсаторах в зоне охлаждения воздуха не наблюдается при изготовлении конденсаторных трубок из медно-никелевых сплавов. Как видно из рис. 10.2, эти сплавы устойчивы при повышенном содержании аммиака. [45]

Страницы: 1 2 3 4