Cтраница 2
Для защиты оборудования от хлористоводородной коррозии на всех этапах окислительной регенерации и оксихлорирования катализатора проводят щелочную отмывку циркулирующего газа от кислых компонентов. Из других мероприятий, способствующих уменьшению коррозии оборудования следует упомянуть подключение адсорберов-осушителей с цеолитом ( для уменьшения влажности в системе и для поглощения кислых газов, в том числе и НС. Очень полезно проведение вакуумирования системы при переходе на водородсодержащий газ. [16]
Для предотвращения и уменьшения сероводородной и хлористоводородной коррозии нефтеперерабатывающие предприятия применяют различные методы. [17]
Применение хромоникелевых сталей значительно снижает скорость хлористоводородной коррозии, но это связано со значительным удорожанием аппаратуры. [18]
Для защиты верха атмосферных колонн от хлористоводородной коррозии хорошо зарекомендовал себя газообразный аммиак. Однако от сероводородной коррозии данный реагент не защищает. Хорошие результаты в борьбе с солянокислотной коррозией дает кальцинированная сода, вводимая в нефть в водном растворе. На крекинг-установках в качестве мер борьбы против сероводородной коррозии применяют с успехом известь-пушонку, примешиваемую к нефтепродукту перед его закачкой в нагревательную печь. [19]
Исследованиями последних лет установлено, что источниками хлористоводородной коррозии в процессе перегонки нефти являются не только содержащиеся в ней неорганические хлористые соли, но и хлорор-ганические соединения, растворенные в нефти. [20]
Конец трубы подового экрана ПТС установки термического крекинга с характерным износом отбуртовки из-за завихрения потока. [21] |
Таким образом в большинстве печей протекает высокотемпературная сероводородная или совместная сероводородная и хлористоводородная коррозия, которая усиливается эрозионным воздействием струи жидкости или парожидкостной смеси со взвешенными в них твердыми частицами. Скорость износа при этом повышается не только вследствие эрозионного износа, но и уноса движущимся потоком продуктов коррозии, что ускоряет процесс коррозии. [22]
Никель и сплавы с высоким содержанием никеля устойчивы протип хлористоводородной коррозии. [23]
При сухом активировании необходимо также защищать аппаратуру крекинг-установок от хлористоводородной коррозии. [24]
Показано, что наряду с неорганическими хлоридами существенным источником хлористоводородной коррозии конденсационно-холодильного оборудования технологических установок являются органические хлориды как природного происхождения, так и вносимые при добыче нефти. [25]
Опыт эксплуатации установок АВТ показал, что для аффеятивно-го подавления хлористоводородной коррозии путем аещвлачивания необходим, избыток щелочных реагентов по сравнению с отехяометри - чеокими коэффициентами реакции. [26]
Из приведенных данных со всей очевидностью следует, что преодоление хлористоводородной коррозии при переработке сернистых эмульсионных нефтей путем применения коррозионно-стойких металлов и сплавов - дело весьма трудное, мало доступное и при существующем конструктивном оформлении оборудования чрезвычайно дорогое. [27]
Наличие в поступающей на переработку нефти хлоридов и воды способствует хлористоводородной коррозии оборудования, приводит к длительным простоям технологических установок, сокращает срок службы дорогостоящих катализаторов, используемых во вторичных процессах, ухудшает качество товарных нефтепродуктов. В связи с продолжающимся укрупнением нефтеперерабатывающих установок и широким применением вторичных процессов жестче становятся требования к содержанию хлоридов в нефти, поступающей на переработку. [28]
Наличие в поступающей на переработку нефти хлоридов и воды способствует хлористоводородной коррозии оборудования, приводит к длительным простоям технологических установок, сокращает срок службы дорогостоящих катализаторов, используемых во вторичных процессах, ухудшает качество товарных нефтепродуктов. В связи с продолжающимся укрупнением нефтеперерабатывающих установок и широким применением вторичных процессов жестче становятся требования к содержанию хлоридов в нефти, поступающей на переработку. При снижении содержания хлоридов до 5 мг / л из нефти удаляются такие металлы, как железо, кальций и магний; содержание ванадия снижается более чем в два раза. [29]
Для защиты верха атмосферных колонн, шлемовых линий и конденсаторов от хлористоводородной коррозии применяют газообразный аммиак, который вводят либо в пары, выходящие из колонны до поступления их в конденсатор, либо в колонну. Применяют также защелачивание нефти каустической содой или смесью ее с кальцинированной содой. Аммиак нейтрализует соляную кислоту, а щелочи переводят хлориды в менее агрессивные агенты. [30]