Cтраница 4
Коррозионная стойкость его и сплава Д16 одинаковая, но склонность к меж-кристаллитной коррозии в интервале температур 150 - 250 С у сплава Д19 заметно ниже. [46]
Высокохромистые стали рассматриваемой группы обнаруживают повышенную склонность к 475-градусной хрупкости и меж-кристаллитной коррозии после нагрева до температуры 900 С. Склонность к коррозии по границам зерен связана с образованием по этим границам при нагреве карбидов и в связи с этим обеднением хромом пограничных участков зерен. Пониженное содержание хрома на границах зерен приводит к их повышенному поражению коррозией. Определенное значение может также иметь наличие по границам зерен материалов с отличающимися электрохимическими свойствами - карбидов и феррита. Склонность к меж-кристаллитной коррозии устраняется при введении в сталь титана в количестве в 5 раз большем, чем содержание углерода для связывания углерода и предотвращения образования карбидов хрома на границах зерен. [47]
Режим чисто фосфатной или нулевой каустической щелочности котловой воды помимо предотвращения меж-кристаллитной коррозии металла обеспечивает также безнакипную работу паровых котлов. Для создания подобного режима в котловую воду вводят в определенных соотношениях различные фосфорнокислые соли натрия, при этом обработку котловой воды едким натром или кальцинированной содой не производят. Выбор того или другого вещества или смеси указанных реагентов зависит от жесткости и щелочности питательной воды. [48]
Влияние размера зерна ( N 1 - 8 и эффективного содержания хрома и углерода на появление склонности к межкристал-литной коррозии. [49] |
Выше линии, соответствующей данному размеру зерна, сталь не склонна к меж-кристаллитной коррозии. [50]
Зачастую потеря металлом прочности объясняется воздействием не только поверхностной, но и меж-кристаллитной коррозии, особенно под нагрузкой. Покрытие защищает металл от коррозии обоих видов, снижая его ползучесть. [51]
Микроскопическое исследование является в особенности необходимым в тех случаях, когда предполагается наличие меж-кристаллитной коррозии или наличие разрушения от совместного воздействия коррозионной среды и механических напряжений. [52]
Иногда кроме указанных требований по условиям работы следует испытать образцы пробного стыка на меж-кристаллитную коррозию. J / Испытание на межкристаллитную коррозию методом AM заключается в следующем: вырезанные сварные образцы размером 80X20 мм полируют ( полировку делают на тех сторонах образца, которые подвергаются деформации), а затем закладывают в специальную колбу для кипячения. Качество поверхности изогнутого образца оценивают по наличию трещин, выявляемых при помощи лупы с 8 - 10-кратным увеличением. Поперечные трещины являются признаком брака. Иногда качество образцов определяют металлографическим способом под микро скопом при увеличении в 300 - 400 раз. В этом случае признаком брака является разрушение границ зерен металла. [53]
Исключительно эффективно влияние титана, ниобия, тантала как карбидообразователей для борьбы с меж-кристаллитной коррозией. [55]