Локализованная коррозия
Cтраница 4
Разрушение металлов в условиях приложения механической нагрузки и одновременного действия коррозионной среды отличается по своему характеру как от чисто механического, так и от чисто коррозионного разрушения. Растягивающие напряжения увеличивают скорость коррозии вследствие повышения запаса потенциальной энергии при деформации, а также вследствие нарушения защитных свойств пленок и, что очень опасно, способствуют развитию неравномерной, локализованной коррозии. Характерный вид коррозионного разрушения при постоянных растягивающих напряжениях - коррозионное растрескивание по плоскостям наибольших растягивающих напряжений, при этом коррозионная трещина не только распространяется по границам зерен, но и перерезает тело кристалла. [46]
Разрушение металлов в условиях приложения механической нагрузки и одновременного действия коррозионной среды отличается по своему характеру как от чисто механического, так и от чисто коррозионного разрушения. Растягивающие напряжения увеличивают скорость общей коррозии вследствие повышения запаса потенциальной энергии металла при деформации, а также вследствие нарушения защитных свойств пленок и, что очень опасно, способствуют развитию неравномерной, локализованной коррозии. Характерный вид коррозионного разрушения при постоянных растягивающих напряжениях - коррозионное растрескивание по плоскостям наибольших растягивающих напряжений, при этом трещина может распространяться не только по границам зерен, но и перерезать тело кристаллита. [47]
На основе общих закономерностей механохимии металлов, механики деформируемого твердого тела и обобщения литературных данных о влиянии механических напряжений на скорость коррозионных процессов предложено и обосновано обобщенное кинетическое уравнение механохимической повреждаемости конструктивных элементов трубопроводов, работающих при длительном статическом на-гружении в коррозионных рабочих средах. Предложенное кинетическое уравнение механохимической повреждаемости, адекватно связывающее степень изменения геометрических параметров конструктивных элементов в линейной зависимости с инвариантными характеристиками напряженного состояния ( а), позволяет установить доминирующие параметры, предопределяющие ресурс трубопроводов в условиях общей и локализованной коррозии. [48]
 |
Участки зоны термического влияния ( а-д. [49] |
Однако в процессе сварки время пребывания его в интервале этих температур мало и практически в стали не успевают пройти какие-либо изменения структуры и свойств, например, плотность распределения частиц мелкодисперсных карбидов и дислокаций сохраняется равной исходной, отсутствуют рост зерен н дендритные карбиды. Но уровень напряжений второго рода и плотность распределения линий сдвига на этом участке высоки. Второй участок не склонен к локализованной коррозии. Третий участок ( рис. 45, г) охватывает область околошовной зоны, ограниченную температурами 850 - 900 С с одной стороны п 400 - 450 С с другой. Он находится в зоне активных низкотемпературных адсорбционных процессов и характеризуется высокой плотностью распределения исходных мелкодисперных карбидов, линий сдвига и дислокаций в теле зерен. У сварных соединений сталей, стабилизированных титаном или ниобием, этот участок не склонен к межкристаллитной коррозии в концентрированной кипящей азотной кислоте. В этом случае границы зерен участка в зависимости от морфологии карбидов могут обладать склонностью к межкристаллитной коррозии как в сернокислом растворе медного купороса, так и в кипящей концентрированной азотной кислоте. [50]
Предложена математическая модель механохими-ческой повреждаемости сварных соединений с учетом контактных эффектов совместной деформации материалов с разными прочностными свойствами. Получены функциональные зависимости долговечности сварных соединений от относительных размеров и свойств материала прослоек, уровня начальной напряженности и коррозионной активности рабочей среды. Установлено, что с уменьшением относительной толщины мягкой прослойки долговечность сварных соединений возрастает, как при реализации общей, так и локализованной коррозии. Определены критические параметры механохимической неоднородности, обеспечивающие работоспособность сварных конструктивных элементов. При работе сварных соединений в условиях МХПМ для обеспечения равной коррозионно-механической прочности, кроме геометрических, необходимо обеспечить определенные соотношения механохимических характеристик участков с разным физико-химическим состоянием. [51]
Предложена математическая модель механохими-ческой повреждаемости сварных соединений с учетом контактных эффектов совместной деформации материалов с разными прочностными свойствами. Получены функциональные зависимости долговечности сварных соединений от относительных размеров и свойств материала прослоек, уровня начальной напряженности и коррозионной активности рабочей среды. Установлено, что с уменьшением относительной толщины мягкой прослойки долговечность сварных соединений возрастает, как при реализации общей, так и локализованной коррозии. Определены критические параметры механохимической неоднородности, обеспечивающие работоспособность сварных конструктивных элементов. [52]
Точно так же как и для точечной коррозии, мы до сих пор не имеем теории, которая удовлетворительным образом объясняла бы всю совокупность фаетов, относящихся к коррозии в условиях механических напряжений. Считается, что в данном случае мы имеем дело с электрохимическим процессом, однако трудность заключается опять-таки в объяснении механизма зарождения трещин. В действительности, по-видимому, оказывается, что коррозия при механических напряжениях возникает лишь в таких средах, которые сами по себе оказывают лишь исключительно слабое коррозионное действие, почти неощутимое, но локализованное, не сопровождающееся общей поверхностной коррозией. Эта локализованная коррозия может быть интенсивной на очень узком участке - порядка расстояний между атомами. [53]
Страницы: 1 2 3 4