Селективная коррозия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В развитом обществе "слуга народа" семантически равен "властелину народа". Законы Мерфи (еще...)

Селективная коррозия

Cтраница 2


Итак, введение структурно-морфологического аспекта процесса селективной коррозии позволяет; с единых кинетических позиций объяснить не только появление концентради-онных границ коррозионной устойчивости твердых растворов, содержащих благородный металл, но и изменение указанных границ в зависимости от условий протекания коррозионного процесса.  [16]

Правда, для сплавов, подверженных селективной коррозии ( например обес-цинкование латуней), изменение механических свойств обычно обеспечивало более надежную оценку разрушения, чем потери массы. Некоторые другие выводы, общие для всех исследований, таковы: а) скорости коррозии уменьшались со временем; б) наименьшее разрушение наблюдалось в сельской местности, а наибольшее - в городских и промышленных атмосферах и в) коррозия имела равномерный характер и, за несколькими исключениями, значительно питтинга не наблюдалось.  [17]

Представленный анализ объединяет процессы псевдосе-лектевной коррозии и селективной коррозии с фазовым пре-вращением единой, термодинамической, точкой зрения.  [18]

Zn-Си, дают широкие возможности для наблюдения селективной коррозии или селективного анодного растворения. В результате таких процессов, иногда называемых обесцинкованием, на поверхности сплава остается слой чистой меди или промежуточные фазы, обогащенные медью, а в растворе ( коррозионной среде) накапливается цинк. С другой стороны, химическим анализом [16], полярографией [122, 125], атомно-абсорбционным анализом [55] было показано, что в растворе действительно преимущественно содержится цинк.  [19]

20 Хронопо-тенцирграммы меди ( 1, 2, яатуней Cu33Zn ( 3 я Cu28Zn2Al ( 4 при плотности тока 4 10 - 3 А / см2 в растворе 0 1 М НС1 0 01 М СиС12 с добавкой 1 % бензтриазола ( 2 - 4 и без добавки. [20]

Еще менее исследована роль ингибиторов в подавлении селективной коррозии, идущей по механизму фазовой перегруппировки. Такой механизм, как указывалось, частично реализуется при коррозии р-латуни в хлоридных средах. Так, декстрин несколько тормозит фазовую перегруппировку, повышая процент ионизированной из р-латуни меди. Более эффективным замедлителем фазовой перегруппировки явились сапонин и особенно препарат ОС-20, представляющий собой продукт поликонденсации 1 моля спиртов кашалотового жира с 20 молями окиси этилена. Он полностью предупреждает СР ( 3-латуни в растворах соляной кислоты.  [21]

22 Электродные потенциалы металлов в разных растворах.| Разрушение ввтектического сплава. [22]

В) сплав состава / - / будет подвергаться селективной коррозии, а сплав состава 2 - 2 - интеркристаллитной, потому что активный металл А весь входит в состав эвтектики.  [23]

24 Разрушение эвтектического сплава. [24]

В), сплав состава / - / будет подвергаться селективной коррозии, а сплав состава 2 - 2 - интеркристаллитнои, потому что активный металл А весь входит в состав эвтектики.  [25]

Полученное заключение имеет непосредственное отношение к многолетней дискуссии о механизме селективной коррозии латуни.  [26]

В этом разделе, проводится термодинамический анализ начальных этапов псевдоселективной коррозии и селективной коррозии с фазовым превращением, а также оценивается влияние некоторых условий на склонность сплавов по отношению к таким видам разрушений. Существенным элементом последней, как уже отмечалось, является двух -; мерная метастабильная фаза В, предопределяющая все возможные процессы с участием В.  [27]

Транскристаллитное коррозионное растрескивание, под напряжением, к которому чувствительны аустенитные сорта, также можно отнести к селективной коррозии. Это явление подробно обсуждается в разделе 8.3. Коррозионные среды, вызывающие подобные разрушения, очень специфичны; чаще всего это хлориды. Для начала растрескивания необходимо критическое сочетание уровня напряжения и концентрации хлоридов, а на практике такие разрушения в большинстве случаев происходят в горячем металле. Все аустенитные стали ( см. табл. 1.8) чувствительны к растрескиванию примерно в одинаковой степени. Ферритные стали ( см. табл. 1.7), судя по всему, не склонны к растрескиванию, но недавно было замечено, что легирование никелем, медью или кобальтом может вызвать чувствительность к растрескиванию и в ферритной структуре. Мартен-ситные сорта в смягченном состоянии не поддаются транскристаллитному растрескиванию, однако в упрочненном состоянии такое растрескивание под напряжением может начаться, причем его вероятность, как правило, возрастает при повышении прочности материала. Коррозионные среды, в которых может происходить такое разрушение, не столь специфичны, как для аустенитных сталей.  [28]

Поскольку некоторые исследователи считают, что сегрегация углерода на границах зерен приводит к образованию множества электрохимически активных участков, вдоль которых происходит селективная коррозия промышленных мягких сталей, то, очевидно, можно предполагать, что и некоторые другие элементы могут действовать подобным же образом. В низколегированных сталях добавки легирующих компонентов также могут оказывать влияние на чувствительность к коррозионному растрескиванию за счет образования на границах зерен равновесных сегрегации. При этом их влияние может быть полезным или вредным в зависимости от результата взаимодействия различных факторов. Известны отдельные факты [17], когда склонность к образованию сегрегацией определенных элементов или увеличивается, или уменьшается в присутствии второго растворенного элемента. Эти эффекты сильных взаимодействий между двумя растворенными элементами часто не учитывают в модели, в основу которой заложена только совместимость напряжений, вызванных растворенными атомами и искаженной структурой границ зерен. Таким образом, присутствие дополнительных растворенных элементов может или увеличивать, или уменьшать склонность углерода к сегрегации на границах зерен феррита, а сами дополнительные растворенные элементы могут концентрироваться на границах.  [29]

30 Электродные потенциалы металлов в разных растворах ( по Г. В. Акимову. [30]



Страницы:      1    2    3    4