Нижнее корыто
Cтраница 3
Охлаждаемая жидкость поступает в нижнюю и удаляется из верхней трубы, на которую поступает вода из оросительного устройства. Орошающая вода распределяется вдоль трубы так, чтобы она омывала нижележащие трубы и сливалась в нижнее корыто. [31]
 |
Схема усиления тройника. [32] |
Участок тройника, на котором будут монтироваться усиливающие детали, необходимо очистить от изоляции и загрязнений. После удаления грата, окалины и обеспечения плотного прилегания корыта к телу трубопровода производят подгонку и прихватку нижнего корыта в 4 - 5 местах по кольцевому шву. Длина каждой прихватки должна быть не менее 50 мм. В такой же последовательности выполняют подгонку и прихватку верхнего корыта. [33]
Нарушение герметичности корпуса барабана определяется при опрессовке барабана и коммуникаций. Дефекты барабана легко обнаруживаются, если отдельные участки спрессовываемого барабана при вращении погружаются в воду, которая заливается в нижнее корыто. Решетки барабана очищаются от ржавчины с помощью пневматической ручной дрели, отверстия прочищаются сверлом, а затем разверткой. [34]
Для обнаружения дефектов и их ликвидации вскрывают корпус и спрессовывают сначала барабан, затем коммуникации. Дефекты легко обнаруживаются, если отдельные участки спрессовываемого воздухом барабана при вращении погружают в воду, которая заливается в нижнее корыто. Для внутреннего осмотра и ремонтных работ по торцам барабана открывают люки-лазы. [35]
 |
Значения коэффициентов в формулах для расчета теплоотдачи и сопротивления пластинчатых теплообменников Павлоградского завода.| Теплообменник типа труба в трубе. [36] |
Оросительные трубчатые теплообменники ( рис. 4.21) применяют для охлаждения жидкостей, имеющих агрессивные или термостабильные свойства. Трубчатые теплообменники состоят из верхнего оросительного устройства, нескольких рядов горизонтальных труб, соединенных между собой калачами, и нижнего корыта для слива воды. Тепло-обменная секция труб закрепляется на металлическом каркасе. [37]
Появление жидкости из вестовой трубы, проходящей через цапфу, свидетельствует о нарушении сварки корпуса барабана и внутренних соединительных трубопроводов. Для обнаружения дефектов и их ликвидации вскрывают корпус и спрессовывают сначала барабан, затем коммуникации. Дефекты легко обнаруживаются, если отдельные участки спрессовываемого воздухом барабана при вращении погружают в воду, которая заливается в нижнее корыто. Для внутреннего осмотра и ремонтных работ по торцам барабана открывают люки-лазы. [38]
Появление жидкости из вестовой трубы, проходящей через цапфу, свидетельствует о нарушении сварки корпуса барабана и внутренних соединительных трубопроводов. Для обнаружения дефектов и их ликвидации вскрывают корпус и спрессовывают сначала барабан, затем коммуникации. Дефекты легко обнаруживаются, если отдельные участки опрессовываемого воздухом барабана при вращении погружают в воду, которая заливается в нижнее корыто. Для внутреннего осмотра и ремонтных работ по торцам барабана открывают люки-лазы. [39]
Появление жидкости из вестовой трубы проходящей через цапфу, свидетельствует о нарушении сварки корпуса барабана и внутренних соединительных трубопроводов. Для обнаружения дефектов и их ликвидации вскрывают корпус и спрессовывают сначала барабан, затем коммуникации. Дефекты легко обнаруживаются, если отдельные участки спрессовываемого воздухом барабана при вращении погружают в воду, которая заливается в нижнее корыто. Для внутреннего осмотра и ремонтных работ по торцам барабана открывают люки-лазы. [40]
Дозировка компонентов производится по весу. Для приготовления шликера в мешалку сначала подаются глина и вода. После их смешения и достаточного разжижения глины вводится шамот, а вся масса тщательно перемешивается до получения шликера однородной консистенции. Приготовленный шликер сливается в нижнее корыто пенобетономешалки и в несколько приемов к нему добавляется пена для получения пеномассы требуемого объемного веса. Перемешивание пеномассы производится при малых оборотах с целью сохранения пены и равномерного ее распределения в массе. [41]
Страницы: 1 2 3