Промышленная котельная
Cтраница 1
Промышленные котельные, генерирующие пар низкого давления, допускают утилизацию отходящего тепла на основе парогазовой схемы теплового насоса. Эта схема экономична, и глубина охлаждения уходящих газов ограничивается только техническими факторами, а именно необходимостью избегнуть льдообразования. [1]
Промышленные котельные в большинстве своем оборудованы котлами, вырабатывающими пар давлением до 13 кГ1см для технологических целей. К ним относятся котлы типа ДКВР Бийского котельного завода. Поскольку срок службы котлоагрегатов определяется в несколько десятков лет, то довольно часто в промышленных котельных можно еще встретить котлы типа Бабкок-Вилькокс, Ланкаширские, Шухова-Берлина и другие. В данной книге рассматриваются вопросы автоматизации котлов типа ДКВР и им подобных, исключая чугунные секционные котлы. [2]
Промышленная котельная оборудована двумя котлами па-ропроизводительностью 3 т / ч каждый. Питательной водой служит речная вода с жесткостью общей 2 6 и карбонатной 1 3 мг-экв / кг. [3]
Промышленные котельные проектируются на базе технологических нагрузок в паре или горячей воде и наиболее просты по тепловой схеме. [5]
Промышленные котельные имеются на тех коксохимических заводах, которые были сооружены до войны. В послевоенное время эти котельные восстановлены, частично реконструированы и расширены. В котельных установлены горизонтально-водотрубные секционные котлы номинальной поверхностью нагрева 400 мг и вертикально-водотрубные НЗЛ-400, МП 16 / 16, ТС-30 и др. Параметры пара: давление 15 ата, температура 350 С. [7]
Современные промышленные котельные даже небольшой мощности имеют механизированные системы подачи топлива. [8]
Современные промышленные котельные даже небольшой мощности имеют механизированные системы подачи топлива. В системе топливоподачи при поступлении несортированных углей независимо от способа сжигания твердого топлива ( слоевой или камерный) всегда предусматривается его предварительное дробление. Топливо в котельные поступает по железной дороге, подвозится автомобильным или водным транспортом. [9]
Промышленных котельных по возможности выполняется так, чтобы в вечерние и ночные смены отсутствовала необходимость в специальном персонале. Такая возможность имеется в котельных с расходом химически обработанной воды до 50 т / ч с котлами типов ДКВ и ДКВР, паровыми бойлерами ( или водогрейными котлами) при исходной воде с общим солесодержанием до 500 мг / кг, жесткостью до 5 мг-экв / кг и содержанием взвешенных веществ до 50 мг / кг. Для котельных такого типа рекомендуется к преимущественному применению схема обработки воды, включающая фильтрование, двухступенчатое натрий - или натрий-аммоний-катинирование, термическую деаэрацию в аппаратах атмосферного типа в комбинации с регенеративными водоводяными теплообменниками. [10]
В промышленных котельных, не имеющих теплофикационных экономайзеров или других аппаратов, подогревающих большие массы воды до температуры, не превышающей 45 - 50 С, напорная утилизация является пока единственным методом, позволяющим полезно использовать теплоту конденсации водяных паров, образующихся при сжигании топлива. [11]
В промышленных котельных могут быть случаи питания котлов сырой, химически не очищенной водой и ори забросе такой воды в пароперегреватель на внутренней поверхности змеевиков наблюдаются отложения нерастворимых солей. Для удаления таких солей требуется применять реактив, способный разрыхлять соли, после чего они смываются вместе с реактивом струей пара, а затем воды. При необходимости вышеописанный способ химической очистки может применяться и для змеевиков водяного экономайзера. Состав реактива и крепость раствора применяются по указанию химической лаборатории. [12]
В промышленных котельных ( отопительных и производственных) находятся в эксплуатации разнообразные системы котлов паропроизводительностью 0 4 - 10 т / ч, давлением до 13 ат. [13]
В промышленных котельных магнезит, доломит и известь, которые вводятся в газоходы котла в виде мелкоразмолотого порошка, не нашли применения, так как требуются дополнительные капитальные затраты на оборудование для размола этих материалов и усложняется эксплуатация. [14]
В промышленных котельных разрешается взамен питательных иасоеов с паровым приводом устанавливать паровые инжекторы в том же количестве и той же производительности, как и паровых насосов. Замена паровых насосов или инжекторов насосами с электроприводом допускается только после согласования с местными органами Котлонадзора. [15]
Страницы: 1 2 3 4