Cтраница 2
В промышленных котельных для питания паровых котлов устанавливают не менее двух питательных насосов, приводимых в действие независимо друг от друга, причем один из них обязательно должен иметь паровой привод. Суммарная подача насосов с электроприводом должна быть не менее 110 %, а с паровым приводом не менее 50 % номинальной производительности всех работающих котлов. [16]
В промышленных котельных, для которых мазут является основным топливом, приемный бак имеет емкость 25 м3 при расходе мазута до 0 9 кг / сек и соответственно 50 и 75 м3 при расходах топлива 0 9 - 1 7 кг / сек и свыше 1 7 кг / сек. Приемные баки промышленных и отопительных котельных изготовляют из железобетона без металлической облицовки. Баки оборудованы змеевиковыми подогревателями. [17]
В промышленной котельной с паровыми или водогрейными котлами имеется система трубопроводов различного назначения: паропроводы, питательные линии, трубопроводы горячей воды, дренажные и ряд трубопроводов, обслуживающих вспомогательное оборудование. Устройство и эксплуатация трубопроводов промышленных котельных должны производиться в строгом соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденными Госгортехнадзором СССР. [18]
В промышленных котельных для котлоагрегатов малой производительности обработка питательной воды магнитным полем получает широкое распространение. Способ этот не требует сколько-нибудь значительных капиталовложений, химических реагентов, контрольных лабораторий и не связан со сбросом сточных вод. Вместе с тем он достаточно эффективен и обеспечивает экономию топлива. Значительное количество аппаратов функционирует в районах с жесткими водами и в Донбассе. Расчеты показывают, что каждый рубль, вложенный в установку, дает сотни рублей экономии, а аппараты окупаются в первые же недели эксплуатации. Так, в одной из котельных в результате многолетнего применения на котлах ВТКБ-0 8ХО 9 и ММЗ-0 8Х9 новая накипь на поверхности нагрева не образовывалась, а илистый налет легко удалялся промывкой. [19]
В промышленных котельных применяются почти исключительно трубчатые воздухоподогреватели в виде секций - кубов, которые образованы из двух плоских решеток с завальцованными или приваренными тонкостенными сварными трубами диаметром 43 - 51 мм: ( фиг. [20]
В промышленных котельных и даже на конденсационных электростанциях периодическая продувка часто выполняет и функции вывода солей, а не только удаления шлама. [21]
В промышленных котельных получили большое распространение двухцилиндровые прямодействующие паровые поршне-1 вые насосы. Давление, деобходимое для подачи воды в котел, создается в этих насосах за счет разности площадей парового и водяного цилиндров. Диаметр парового цилиндра примерно в полтора раза больше диаметра водяного цилиндра. Пар вводится в цилиндр насоса в течение всего хода порш-ян. [22]
Для промышленной котельной планируемый период может быть представлен рядом характерных суточных графиков тепловой нагрузки. [23]
В промышленных котельных, в которых мазут является основным топливом, приемный бак имеет вместимость 25 м3 при расходе мазута до 0 9 кг / с и 59 и 75 м3 при расходах топлива соответственно 0 9 - 1 7 и более 1 7 кг / с. Приемные баки промышленных и отопительных котельных изготовляют из железобетона без металлической облицовки. [24]
В промышленных котельных, где поверхностные экономайзеры устанавливают отдельно и где компоновочно они не являются неотъемлемой частью котла, контактный экономайзер может быть поставлен вместо поверхностного либо в здании котельной ( при наличии места), либо непосредственно за ним. Во всех других случаях он должен лишь дополнять поверхностный для обеспечения глубокого охлаждения газов ниже точки росы. Независимо от типа контактного экономайзера ( индивидуальный или групповой) всегда возникает важный вопрос, где же его целесообразнее устанавливать: перед дымососом или за ним. [25]
В промышленных котельных устанавливаются также водогрейные котлы, покрывающие всю тепловую нагрузку отопительного сезона. Характеристики и номенклатура водогрейных котлов, а также общие виды их были приведены выше. [26]
Трубопроводы промышленных котельных также выполняются по схеме с поперечными связями. Главный паропровод, как правило, выполняется одинарным по схеме с одинарной секционированной магистралью при установке трех и больше котлов паропроизводительностью до 20 т / ч и переключательной паровой магистралью при установке котлов паропроизводительностью 20 т / ч и выше. Остальные паропроводы выполняются одинарными н отделяются от главного питающего паропровода запорными органами. Присоединительные паропроводы котлов также выполняются одинарными. Питательные магистральные трубопроводы в котельных с камерным сжиганием топлива выполняются одинарными с секционирующими задвижками. [27]
В промышленных котельных, где дросселирование пара не связано с потерями в выработке электроэнергии, через барботажные устройства целесообразно пропускать весь поток пара, подаваемый в деаэратор. [28]
![]() |
Чугунный ребристый водяной экономайзер системы. [29] |
В промышленных котельных небольшой мощности часто устанавливают общий экономайзер для нескольких котлов. Более целесообразно устанавливать отдельный экономайзер для каждого котла. Это обеспечивает более равномерный подогрев воды, ограничивает подсос, воздуха, а также создает возможность осмотра и ремонта экономайзера при остановке каждого котла на чистку и ремонт. [30]