Cтраница 3
На давно построенных промышленных котельных находится большое количество паровых котлов низкого и среднего давления, которые эксплуатируются длительное время. [31]
Для промышленных котельных любого типа наиболее выгодной является схема организации с групповыми щитами управления и контроля. Такая схема обычно не требует устройства специального помещения для щитов, не вызывает необходимости прокладки длинных дорогостоящих коммуникаций к щитам и позволяет легко установить в котельной необходимое количество щитов контроля и управления по мере развития котельной. При значительном количестве котельных агрегатов ( например, более 4) рекомендуется в дополнение к оперативным щитам обслуживания организовывать щит старшего дежурного котельной, сосредоточив на нем только общие измерения по всей установке в целом и возможность диспетчерской связи с теплопотребляющим предприятием. [32]
В энергетических и крупных промышленных котельных Советского Союза достигнут весьма высокий уровень использования топлива. [33]
В промышленную котельную, имеющую Н - ка-тионитные установки, серную кислоту в основном доставляют в железнодорожных цистернах. Цистерны оборудованы предохранительным клапаном, запорной арматурой, сифоном для слива и перелива кислоты. Наиболее опасна для персонала операция слива кислоты. Кислоту сливают через сифон, установленный в загрузочном люке вверху цистерны. Правилами техники безопасности запрещается сливать кислоту через нижний кран, так как при внезапном повреждении деталей нижнего спуска практически авария неизбежна. [34]
Деаэрация воды промышленных котельных, на электростанциях и в процессе опреснения морской воды осуществляется в основном термическими и химическими методами. Эти методы довольно сложны в эксплуатации, весьма металлоемки в аппаратурном отношении и требуют затраты большого количества пара и электроэнергии. Анализ отечественной и зарубежной техники обескислороживания воды показал [85], что в технико-экономическом отношении для нефтяной промышленности наиболее перспективны два метода: газодесорбционный и вакуумный. При этом газодесорбционное обескислороживание целесообразно вести по способу, разработанному в нашей стране [3] и видоизмененному [85] применительно к условиям на нефтепромыслах. [35]
Во многих промышленных котельных из-за излишней производительности и напора питательных насосов персонал вынужден питать котельные агрегаты путем периодического пуска насосов. Это приводит к неравномерному питанию котла водой, колебаниям уровня воды в нем и нарушению устойчивости его паропроиз-водительности. [36]
![]() |
Оптимальные области применения водогрейных котлов разной единичной теплопроизводительности при учете нормативных ( а и сниженных на 10 % ( б капиталовложений в котел ПТВМ-180. [37] |
Увеличение производительности промышленных котельных требует решения вопроса о выборе для них котлов оптимальной единичной производительности. [38]
![]() |
Выход золы и шлаков три сжигании твердого топлива. [39] |
Системы топливоподачи промышленных котельных выполняются, как правило, однониточными. При расходе топлива котельной более 50 т / ч и емкости бункеров менее чем на 10 ч работы котла допускается сооружение двухниточной топливоподачи. При однониточных системах топливоподачи производительностью более 50 т / ч рекомендуется установка резервных приводов. Ленточные конвейеры по всему тракту топливоподачи устанавливаются в закрытых галереях. В дробильных отделениях топливоподачи рекомендуется установка резервных дробилок. [40]
В условиях промышленных котельных использование намывных целлюлозных фильтров целесообразно лишь в случаях, когда требуется сравнительно глубокое обезжелезивание ( 100 мкг / кг) больших количеств конденсата. В этом случае перед ними целесообразно включать обычные осветлительные ( антрацитовые, коксовые) фильтры, если Сн БОО мкг / кг. Здесь уместно вновь подчеркнуть, что прежде чем сооружать обезжелезивающую установку, тем более с намывными фильтрами, необходимо полностью использовать возможности по предотвращению или устранению условий, вызывающих обогащение конденсата железом. [41]
В каждой промышленной котельной должны быть четко определены нормы расхода топлива на выработку пара в производственном процессе и на отопительные нужды. Организовать оперативный учет и контроль за расходом пара и топлива, обеспечить экономное использование топлива позволяет отопительный график. [42]
В большинстве отопительных и промышленных котельных участие операторов в регулировании котлов составляет все еще значительную долю. Следовательно, качество эксплуатации котло-агрегатов во многом определяется опытом и квалификацией обслуживающего персонала. [43]
В существующих промышленных котельных низкого давления наиболее распространенными в настоящее время являются горизонтально-водотрубные котлы типа Шухова - Берлина и вертикально-водотрубные котлы типа ДКВ и ДКВР. В связи с этим ниже приводятся примеры модернизации испарительных контуров котлов Шухова - Берлина, ДКВ или ДКВР как представляющие наибольший практический интерес. [44]
В помещениях крупных отопительных и промышленных котельных в соответствии с требованиями соответствующего СНиП Госстроя СССР расчет приточно-вытяжной вентиляции должен производиться по основной вредности, в данном случае - по избыточному тепловыделению. Утечки газа, а также возможные прорывы продуктов горения газа в помещение не могут служить основанием для расчета вентиляции котельной, так как это относится к аварийной ситуации и учитывается соответствующим выполнением общеобменной вентиляции. [45]