Cтраница 3
Коэффициенты запаса прочности для разных пластических материалов различны и определяются экспериментально. [31]
![]() |
Глубины промерзания грунта. [32] |
Коэффициент запаса прочности должен учитывать также практическую невозможность строгого теоретического расчета опор воздушных линий. Последнее в особенности относится к деревянным опорам, при расчете которых вследствие анизотропности древесины и недостаточности теоретических разработок приходится применять приближенные методы расчета опор в целом и их элементов. [33]
Коэффициенты запасов прочности принимают по числу циклов ( идг) и деформациям ( пе или и. При этом расчетные кривые малоцикловой усталости материала и располагаемой пластичности выбирают из условия обеспечения минимальной долговечности, а следовательно, максимального запаса. [34]
Коэффициент запаса прочности относительно предела текучести устанавливают в пределах 1 35 - 1 50, иногда больше. Если проектировщики применяют упрощенные приемы расчета, по методам сопротивления материалов, то коэффициент запаса несколько повышается, а допускаемые напряжения снижаются. Напротив, более полный учет сил позволяет уменьшать коэффициент запаса. [35]
Коэффициенты запаса прочности выбирают, как и в котельных нормах [7], в зависимости от основных прочностных характеристик металла детали. Для деталей, работающих при комнатной и умеренных температурах при отсутствии процесса ползучести, определяющими прочностными характеристиками являются предел текучести и временное сопротивление. [36]
Коэффициенты запаса прочности устанавливают на основании опыта и экспериментальных данных с учетом всех условий работы, влияющих на прочность конструкции. [37]
![]() |
Зависимость напряжений от скорости нагревания ( а и охлаждения ( б изделия. [38] |
Коэффициенты запаса прочности выбираются в зависимости от пределов прочности стекла данного химического состава, от конструкции изделия и условий его эксплуатации. [39]
Коэффициент запаса прочности на сопротивляемость смятию обычно принимается равным 1 125 по отношению к наименьшим сминающим давлениям. [40]
Коэффициент запаса прочности принимается 1 4 для нормальных и 1 5 для осложненных условий. Абсолютный запас прочности бурильной колонны при снижении коэффициента запаса прочности до 1 1 принимается не менее 500 кН для труб диаметром 114 - 140 мм и 300 кН для труб диаметром 73 - 102 мм. [41]
Коэффициент запаса прочности представляет собой отношение предела выносливости, определенного для детали, к номинальному значению максимального напряжения, возникающего в опасной точке детали. [42]
Коэффициент запаса прочности определяем отдельно по нормальным напряжениям и отдельно по касательным. [43]
Коэффициент запаса прочности выбирается так, чтобы исключить возможность появления опасного состояния материала, нарушающего нормальную работу конструкции. [44]
Коэффициент запаса прочности п 1 3, для наклонно-направленных скважин п выбирается согласно методике расчета, приведенной выше. [45]