Коэффициент - использование - линия
Cтраница 1
Коэффициент использования линии т ] характеризует общую эксплуатационную надежность и не отражает простои по различным причинам. [1]
 |
Зависимость коэффициента использования отдельных станков, входящих в линию, от заданного коэффициента использования автоматической линии с жесткой связью. [2] |
Здесь коэффициент использования линии выражается через потери, отнесенные к одному изделию. [3]
При этом коэффициент использования линии определяется с точностью - 1 %, что является вполне достаточным для разработки проектов автоматических линий. [4]
Для повышения коэффициента использования линии необходимо сократить потери времени на переналадку механизмов и простои. [5]
 |
Рост производительности труда в зависимости от числа участков при различной надежности оборудования. [6] |
Так IB 1957 г. коэффициент использования линии Блок-2 ( ЗИЛ) составлял 0 69 при цикле работы Г 1 33 мин, а в 1961 г. коэффициент использования повысился до 0 74, а продолжительность цикла работы линии сократилась до 1 18 мин ( см. табл. 1, стр. Расчеты показывают, что за указанный период ( 4 года) производительность автоматической линии повысилась на 22 %, а потери сокращены в 1 48 раза. Поэтому при определении схемы компоновки линии следует ориентироваться не на существующий уровень потерь, а учитывать перспективные возможности их снижения. [7]
Иначе говоря, желательно чтобы минимальный из коэффициентов использования линий был возможно ббльшим. [8]
Для этих процессов, вследствие высокой стойкости инструментов снижение коэффициента использования линии в меньшей мере, чем для процессов двух первых классов, может явиться помехой для их работоспособности. Наконец для этих процессов характерна наименьшая длина пути рабочего движения и, следовательно, еще меньшая его продолжительность, обеспечивающая большую производительность. [9]
Параллельно-последовательное соединение станков ( комбинированная линия) дает увеличение коэффициента использования линии, так как на лимитирующих операциях можно поставить дублирующие станки. [10]
Кроме того, ввиду значительной нагруженное штамповочного инструмента, для сохранения коэффициента использования линии, весьма важно существенное снижение интенсивности работы инструмента. [11]
 |
Многопоточная автоматическая линия с гибкой межагрегатной связью 90. [12] |
Здесь каждый агрегат работает практически независимо и связан с остальными лишь системой взаимных блокировок, поэтому понятие коэффициент использования линии теряет смысл. [13]
 |
Распределение времени простоев линии ЛАФ-2 завода Ростсельмаш автомата верхних полуформ. [14] |
Из опыта проектирования и эксплуатации автоматических линий в станкостроении следует - чем больше заделы, тем выше коэффициент использования линии. Однако опока соизмерима по площади с любым агрегатом линии и создание чрезмерно больших заделов резко увеличит занимаемую площадь, что экономически нецелесообразно. Даже малые заделы способствуют повышению коэффициента использования линии. Поэтому возникает необходимость в разработке теории проектирования формовочных линий с оптимальными заделами. Основными положениями этой теории должны явиться определение рациональной компоновки линии и размещения накопителей и оптимальных размеров этих накопителей. Применение подобной теории, разработанной для станочных линий, ограничивается особенностями блока формовки ( рис. 2), который в основном состоит из двух параллельно работающих агрегатов: автомата А для нижних и автомата В для верхних полуформ. [15]
Страницы: 1 2 3