Усталостная долговечность
Cтраница 2
Усталостная долговечность N - характеристика выносливости материала, определяемая числом циклов, пройденных образцом перед разрушением при задаваемом напряжении. [16]
Усталостная долговечность поликристаллического железа при циклическом изгибе и кручении в низкоамплитудной области деформаций возрастает почти линейно с увеличением глубины вакуума от атмосферного давления до 10 - 4 мм рт. ст., после чего становится постоянной. Рост долговечности в вакууме сопровождается уменьшением интенсивности следов скольжения, вовлечением в процесс скольжения новых зерен и увеличением доли множественного скольжения. [17]
Усталостная долговечность силицированной стали / / Матер. [18]
Усталостная долговечность поликристаллического железа при циклическом изгибе и кручении в низкоамплитудной области деформаций возрастает почти линейно с увеличением глубины вакуума от атмосферного давления до 10 - 4 мм рт. ст., после чего становится постоянной. Рост долговечности в вакууме сопровождается уменьшением интенсивности следов скольжения, вовлечением в процесс скольжения новых зерен и увеличением доли множественного скольжения. [19]
Усталостную долговечность заклепочных соединений можно значительно увеличить правильной обработкой отверстий под заклепки и приданием рациональных форм заклепкам. Надо избегать пробивки отверстий, вызывающей на кромках отверстий надрывы и микротрещины, являющиеся источниками резкой концентрации напряжений. Отверстия яод заклепки следует сверлить ( совместно в стягиваемых деталях), разверлъь вать, а при холодном клепании проходить уплотняющей разверткой или прошивкой. [20]
Усталостную долговечность заклепочных соединений можно значительно увеличить правильной обработкой отверстий под заклепки и приданием рациональных форм заклепкам. Надо избегать пробивки отверстий, вызывающей на кромках отверстий надрывы и микротрещины, являющиеся источниками резкой концентрации напряжений. Отверстия под заклепки следует сверлить ( совместно в стягиваемых деталях), развертывать, а при холодцом клепании проходить уплотняющей разверткой или прошивкой. [21]
 |
Треугольный цикл деформации, цикл напряжения при мапоцикловой - усталости с заданной деформацией и вид петли гистерезиса. [22] |
Усталостной долговечностью во многих случаях считают число нагружения до полного разрушения образца. Однако обычно усталостной долговечностью называют число циклов нагружения до повреждения N /, при котором растягивающая нагрузка падает на несколько процентов по отношению к устойчивому состоянию. Это вызвано тем, что в некоторых случаях при росте трещины становится невозможным игнорировать периодическое раскрытие трещины при нагружении, хотя, в частности, в пластичных-материалах скорость распространения трещины уменьшается, разрушение не достигается. В Японии в качестве усталостной долговечности Nf часто рассматривают [25] число циклов нагружения Nz &, при котором растягивающие напряжения уменьшаются до 3 / 4 максимальной величины, при этом образуется устойчивая петля гистерезиса. Среди других методов испытаний следует указать [52] метод испытаний на термическую усталость, установленный Комитетом по высокотемпературной прочности Японского общества материалов. [23]
 |
Зависимость температуры растрескивания битумов по методу БашНИИНП от температуры расплавления. [24] |
Определение усталостной долговечности в испытуемых битумах проводили в интервале от температуры, при которой трещина появлялась при первых изгибах до 0 С. В тех случаях, когда усталостную долговечность при 0 С трудно было экспериментально определить из-за продолжительности испытания, ее находили путем экстраполирования. [25]
Расчеты усталостной долговечности и скоростей распространения трещин необходимо проводить для материала танка и его сварки соединений в тех районах, где вероятнее всего могут возникнуть большие динамические напряжения или концентрация напряжений. [26]
Определение усталостной долговечности в испытуемых битумах производилось в интервале от температур, при которых трещина появлялась при первых изгибах, и до 0 С. В случаях, когда усталостную долговечность при 0 С было трудно определить экспериментально из-за продолжительности испытания, ее находили экстраполяцией. [27]
Определение усталостной долговечности в испытуемых битумах проводили в интервале от температуры, при которой трещина появлялась при первых изгибах до 0 С. В тех случаях, когда усталостную долговечность при 0 С трудно было экспериментально определить из-за продолжительности испытания, ее находили путем экстраполирования. [28]
Снижение усталостной долговечности в кислороде или воздухе по сравнению с долговечностью в аргоне как уже указывалось выше, обусловлено отсутствием сваривания стенок трещины в период полуцикла действия сжимающих напряжений. [29]
Прогнозирование усталостной долговечности при сложном напряженном состоянии с несинхронным изменением его компонентов / Ганев П. Л., Стефанов С. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5