Усталостная долговечность
Cтраница 4
При расчете усталостной долговечности необходимо иметь сведения о закономерностях накопления усталостных повреждений и о параметрах процесса, принимаемых за характеристики циклов нагружения. [46]
Методы прогнозирования усталостной долговечности, когда / р, базируются на параметрах механики разрушения. [48]
Надежное определение усталостной долговечности является одной из наиболее важных проблем при разработке конструкции, особенно на первых стадиях, когда необходимо использование теоретических методов расчета долговечности. Основные требования, кс-торым они должны удовлетворять, следующие: учет характеристик материала, наилучшим образом описывающих его реакцию на циклическую нагрузу ( кривая циклического деформирования); учет свойств процесса эксплуатационной нагрузки, которая имеет в основном стохастический характер ( статистические характеристики процесса) и простота использования. [49]
 |
Общая схема стенда для испытания на долговечность телескопических стрел. [50] |
Требования к усталостной долговечности легких кранов выполняются практически решением вида IIIB ( см. рис. 2), принятого для серийного производства. [51]
При повышенных температурах усталостная долговечность характеризуется не только количеством циклов, но и продолжительностью каждого цикла. Обычно усталостная долговечность снижается либо с уменьшением частоты нагружения, либо с введением в цикл некоторой специальной выдержки. При промежуточных температурах зависящее от времени повреждение поликристаллических сплавов по большей части представляет собой коррозию под напряжением, возникающую под воздействием испытательной среды. При более высоких температурах подавляющая часть повреждения, зависящего от времени ( например, в виде порообразования по границам зерен) обязана только ползучести. [52]
Предел выносливости ( усталостная долговечность) - наибольшее напряжение, при котором образец выдерживает без разрушения заданное количество циклов напряжения, принимаемое за базу испытания. [53]
Установлено, что усталостная долговечность ( на воздухе) сплавов 36НХТЮ и 68НХВКТЮ примерно в 7 раз выше долговечности сплава 40НКХТЮМД, что связано с ограниченным запасом его пластичности. Проведенные фрактографические исследования поверхности изломов ( РЭМ-200) показали, что большая часть поверхности излома сплава 40НКХТЮМД имеет бороздчатую топографию. Равномерное распространение трещины изредка прерывается на включениях. Разрушение происходит по межкристал-литному механизму. Поверхность излома имеет извилистый рельеф в направлении фронта развития трещины. На имеющихся включениях магистральная трещина меняет свое направление. [54]
Предел выносливости ( усталостная долговечность) - наибольшее напряжение, при котором образец выдерживает без разрушения заданное количество циклов напряжения, принимаемое за базу испытания. [55]
Запас на рассеяние усталостной долговечности, принимаемый по отношению к среднему результату испытаний, зависит от характеристик этого рассеяния, т.е. от материала, конструктивного исполнения, технологии изготовления и ее стабильности и других подобных факторов, специфических для каждого класса и типа конструкций. Опыты авиации свидетельствует о том, что для конструкций, изготовленных из алюминиевых сплавов, даже в условиях производства, характерных для изготовления изделий передовых отраслей машиностроения, величина необходимого запаса ч, зависящего от числа п испытанных идентичных конструкций ( рис. 4.3.2), является 3 - 5-кратной. [56]
Нанесите данные по усталостной долговечности при этих трех значениях амплитуды напряжения цикла на логарифмически нормальную вероятностную бумагу. [57]
Оценка и прогнозирование усталостной долговечности деталей с надрезами с позиции двухстадийности процесса разрушения часто затруднена из-за невозможности применения критериев линейной механики разрушения при анализе роста малых трещин и влияния локальной пластической деформации на распространение трещин в надрезе. [58]
Большое влияние на усталостную долговечность оказывает совокупное влияние характера среды и содержания свободного кислорода. При переходе от щелочной среды к кислой даже в чистой воде амплитуда разрушающих напряжений уменьшается в 4 - 5 раз. Укрупненное итоговое влияние всех этих параметров для лопаточных сталей иллюстрируется рис. 16.26. Даже в чистой воде сопротивление усталости уменьшается, причем в тем большей степени, чем больше база испытаний. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5