Атмосфера - дуга
Cтраница 3
Напишите уравнения диссоциации двух - и трехатомных газов, наиболее часто встречающихся в атмосфере дуги. [31]
Увеличение напряжения дуги вследствие ее удлинения приводит к значительному повышению парциального давления кислорода в атмосфере дуги из-за подсоса воздуха. При этом увеличивается окисление капель, снижается поверхностное натяжение металла, а следовательно, уменьшаются масса капель и время их существования. Подобный эффект достигается и при введении в сердечник сильных окислителей. Увеличение вылета проволоки приводит к преждевременному выгоранию органических составляющих сердечников и окислению капель, что также способствует их измельчению. [32]
Они считают, что при дуговой сварке следует различать два типа поглощения газов металла из атмосферы дуги: химическое и электрическое, причем электрическое поглощение превалирует над химическим. Металл анода поглощает газ химически. Содержание в нем газов определяется стандартной растворимостью, температурой металла и парциальным давлением газа в газовой фазе. Металл катода поглощает газ электрически. Концентрация газов в металле катода зависит от катодного падения напряжения, сварочного тока, парциального давления газа в атмосфере дуги и температуры металла. Повышение содержания азота в сварном шве, по мнению указанных исследователей, объясняется электрическим поглощением таза и малой по сравнению с водородом скоростью диффузии в металле. [33]
 |
Поры в наружном шве. х2.| Поры во внутреннем сварном шве. xl 5. [34] |
Обогащение сварочной ванны газами происходит в результате химических реакций, а также при растворении газов из атмосферы дуги, основного и присадочного металла и флюса. С повышением температуры и парциального давления газа над ванной расплавленного металла его растворимость увеличивается. Кроме того, повышению растворимости газа при сварке способствуют переход металла электрода через газовую среду, высокая температура и интенсивное перемешивание ванны. Мелкодисперсные включения на поверхности границы раздела фаз служат центрами зарождения пузырьков газа. [35]
Способы снижения концентрации водорода в металле сварных швов главным образом основаны на устранении источников, снабжающих атмосферу дуги водородом. [36]
Второй способ уменьшения пористости сварных швов осуществляется введением в состав флюса фтористых соединений, связывающих водород в атмосфере дуги в HF - соединение, не растворимое в жидкой стали. Доля кислорода в флюсах составляет 30 - 40 весовых процентов. [37]
L / a 2 5 0 5 в, не зависящие от тока, материала анода и состава атмосферы дуги. [39]
В этих случаях требуется осушка аргона или добавка к нему многовалентных фторидов ( Sip4), которые связывают водород в атмосфере дуги и уменьшают поглощение водорода металлом. [40]
Наименьшее содержание водорода в аустенитном шве достигается при сварке в смеси Аг - - О2 или в СО2 и объясняется окислительным характером атмосферы дуги. [41]
При более низких температурах, когда степень диссоциации сложных газов меньше, парциальное давление свободного кислорода в основном определяется поступлением воздуха в атмосферу дуги. [42]
Рекомендуется также проводить тщательную подготовку кромок под сварку, удаляя частично гидратированные оксидные пленки на металле, уменьшать содержание водяных паров в атмосфере дуги путем высушивания защитных газов ( СО2, Аг), прокаливать электродные покрытия и сварочные флюсы перед сваркой. [43]
Причиной пористости в наплавленном металле может быть наличие ржавчины на поверхности свариваемого металла, а также подсос азота, попадающего с воздухом в атмосферу дуги. Воздух может попадать через неплотности в держателе, а также вследствие большого расстояния сопла держателя от поверхности металла и малого количества подаваемого защитного газа. Большая скорость передвижения держателя также может быть причиной попадания воздуха в дугу. [44]
 |
Строение зерен флюса. а - стекловидного. [45] |
Страницы: 1 2 3 4