Cтраница 4
Сварочная дуга является одним из видов электрического разряда в газах, а поэтому устойчивость ее горения, при прочих равных условиях, определяется составом атмосферы дуги. При нагреве теплотой дуги флюс выделяет газы и пары, изменяя этим состав атмосферы дуги. [46]
Причиной пористости в наплавленном металле может быть наличие ржавчины на поверхности свариваемого - металла, а также подсос азота, попадающего с воздухом в атмосферу дуги. Воздух может попадать через неплотности в держателе, а также вследствие большого расстояния сопла держателя от поверхности металла и малого количества подаваемого газа. Большая скорость передвижения держателя также может быть причиной попадания воздуха в дугу. [47]
Концентрация водорода в металле швов зависит от температуры, до которой нагревается в дуге металл, химического состава металла и парциального давления водорода в атмосфере дуги. [48]
Довольно высокая степень окисленности сварочной ванны при сварке электродами ЦМ-7 делает их мало чувствительными к ржавчине на кромках, которая увеличивает содержание водорода и водяного пара в атмосфере дуги. [49]
Кинетика окисления марганца в электродном покрытии. [50] |
Процессы, происходящие при нагреве твердого покрытия на конце электрода, имеют очень важное значение, так как от характера их протекания зависят состав, количество поступающих в атмосферу дуги газов, степень окисления ферросплавов и др. В твердом покрытии при нагреве происходит разложение или сгорание органических веществ, диссоциация карбонатов и окислов, окисление ферросплавов. Органические составляющие начинают разлагаться еще при более низких температурах. При наличии окислителей в покрытии органические вещества сгорают, образуя газовые смеси, состоящие в основном из СО2, Н2, Н2О и СО. [51]
При сварке открытой дугой, несмотря на неокислительный характер покрытия, титан, содержащийся в электродном стержне, практически целиком окисляется, по-видимому, из-за недостаточной защиты жидкого металла от кислорода воздуха и окислительного характера атмосферы дуги, обусловленного диссоциацией карбонатов. [52]
Раскисляющие вещества ( ферромарганец, ферроти-тан, ферросилиций, алюминий, графит, легирующие элементы электродного стержня из легированной стали) раскисляют - восстанавливают находящиеся в расплавленном металле окислы, образовавшиеся на определенных этапах процесса сварки, когда расплавленный металл контактирует с атмосферой дуги, шлаком и воздухом. Раскислители имеют большее, чем железо, сходство с кислородом и другими элементами, окислы которых требуется удалить из металла шва. Соединяясь с кислородом, они образуют окислы, которые всплывают на поверхность сварочной ванны. Это обеспечивает получение сварного шва высокого качества. [53]
Взаимодействие расплавленного металла с газовой фазой определяется составом атмосферы дуги и химическими свойствами элементов, содержащихся в расплавленном металле. Атмосфера дуги состоит из смеси газов: 02) N2, H2, СО, С02, паров: воды, металла и шлака. Дополнительным источником 02 и Н2 могут быть ржавчина, органические загрязнения и конденсированная влага на поверхности проволоки и свариваемого металла. СО образуются в результате разложения в дуге компонентов покрытий электродов и флюсов. В случае сварки в защитной атмосфере углекислого газа они составляют основу атмосферы дуги. [54]
У торца электрода при нагреве свыше 250 С начинают распадаться органические компоненты покрытия по реакции ( IV. Поэтому в атмосфере дуги наряду с СО находится значительное количество водорода. Общее количество газов, образующихся при распаде органических веществ, очень велико. [55]
Анализ аффинированного родия производится из раствора. Образец вводят в атмосферу дуги переменного тока ( За) при помощи фульгуратора. [56]