Cтраница 4
При изучении износа отдельных элементов лопастного долота буровой мастер должен установить величину уменьшения диаметра, величину сработай твердосплавного вооружения каждой отдельной лопасти, а также число сколотых и изношенных резцов. Результаты замера изношенных элементов лопастного долота заносятся в буровой журнал, в котором также фиксируются режимы отработки долота и характеристика разбуренных пород. Все графы паспорта бурового лопастного долота заполняются буровым мастером. В паспорте делаются замечания о работоспособности отдельных элементов и всего долота. Паспорт отработанного долота, заполненный буровым мастером, направляется в технический отдел конторы геологоразведочной партии ( экспедиции) для проверки и затем заводу-изготовителю для учета при модернизации данной конструкции долота. [46]
Особенно плавно следует производить постановку лопастного долота на забой. [47]
В каждом отдельном случае тип лопастного долота следует выбирать с учетом прочностных характеристик горных пород. [48]
Результаты замера, изношенных элементов лопастного долота заносят в буровой журнал, где также фиксируют режимы, в которых было отработано долото, и характеристики пройденных разбуренных пород. Все графы паспорта бурового лопастного долота заполняет буровой мастер. В нем он делает замечания о работоспособности отдельных элементов и всего долота. [49]
При отработке фактических данных бурения лопастными долотами, выявления эффективности их применения, обоснования режимных параметров рациональной их отработки по практическим данным во всех случаях применение изложенной методики позволяет получить объективные данные, исключить ошибки в составлении рекомендаций. [50]
Определим эффективность разрушения горных пород лопастным долотом, в котором торцовая поверхность выполнена расчлененной ( чередуются по радиальной длине впадины и выступы), и сравним с эффективностью разрушения долотом, в котором торцовая поверхность лопастей выполнена сплошной. В качестве критериев оценки принимаем глубину внедрения в породу и величину вращающего момента. При этом исходим из равенства условий работы долот, в том числе равенства их контактной площади. [51]
Разбуривание таких пород целесообразно вести энергоемкими лопастными долотами. К важнейшим особенностям, существенно влияющим на технологию бурения скважин и возникновение различных осложнений, относятся наличие зоны АВПД и высокая забойная температура. [52]
При бурении скважин в мягких породах буровое лопастное долото режет породу 9 глубоким внедрением в забой твердосплавных резцов. Разрушение забоя не представляет большой сложности, но самая главная задача для долот типа М состоит в том, чтобы получить высокую механическую скорость проходки с наименьшими затратами труда и истирающих материалов. [53]
Перед окончанием бурения и перед подъемом лопастного долота скважина должна быть промыта промывочной жидкостью. Циркуляция последней должна продолжаться не менее 3 - 5 мин. При подъеме долота бурильщику следует внимательно наблюдать за показаниями всех приборов и особенно индикатора веса. Если показание индикатора веса превышает значение веса инструмента, необходимо произвести дополнительную промывку и проработку скважины на длину ведущей трубы и только затем продолжать подъем. [54]
Для успешного разрушения горной породы к лопастному долоту необходимо при тех же нагрузках приложить значительно больший момент, чем при бурении шарошечными долотами. Если величина момента сопротивления вращению долота превышает величину крутящего момента на долото, то долото остановится. [55]
Следует также отметить, что бурение лопастным долотом нередко сопряжено с опасностью значительного искривления ствола скважины, особенно если оно производится без применения центраторов, стабилизаторов и калибраторов. Это объясняется малой площадью контакта долота с забоем по сравнению с общей площадью поперечного сечения скважины, необходимостью передачи через него значительной осевой нагрузки, высокого крутящего момента, большой энергии и особенностями конструкции лопастного долота. [56]
Расчет промывки скважин и опыт бурения гидромониторными лопастными долотами показывает, что оптимальная подача насосов соответствует приведенным величинам. Она обеспечивает качественную очистку забоя и вынос разбуренной породы на дневную поверхность. [57]