Доля - побочная реакция
Cтраница 2
 |
Баланс продуктов реакций дегидрирования изопентана в зависимости от температуры.| Равновесные и экспериментальные выходы изопентенов в зависимости от температуры. [16] |
Как видно из этих данных, с повышением температуры выше 550 С заметно возрастает доля побочных реакций крекинга - резко увеличивается количество газообразных продуктов и кокса. Уменьшается общий выход жидких продуктов, состав которых характеризуется понижением содержания изопентенов и увеличением содержания изопрена. [17]
Из данных табл. 49 видно, что с повышением мольного соотношения Y растет выход изопропилбензола и уменьшается доля побочных реакций - полимеризации пропилена, деструктивного алкилирования. Конверсия пропилена приближается к равновесному значению. [19]
С, а в присутствии основных катализаторов ( например, триаллиламина) процесс можно проводить при 60 - 80 С, что уменьшает долю побочных реакций и дает возможность получать более светлые продукты. Синтез осуществляется при одновременной загрузке всех компонентов. В присутствии дикарбоновых кислот для повышения степени завершенности процесс рекомендуется вести по двухстадийному температурному режиму. Вторая стадия начинается после израсходования глицидных групп ( контроль по реакции с НВг в ледяной уксусной кислоте) и проводится при 160 - 180 С. На первой стадии образуются преимущественно продукты взаимодействия глицидных групп АГЭ с карбоксильной группой три-меллитового ангидрида и карбоксильными группами двухосновных кислот, а также образующихся при этом взаимодействии вторичных гидроксильных групп с ангидридными группами. На второй стадии идет поликонденсация промежуточных продуктов реакции. Лучшие результаты получаются при использовании себациновой кислоты. [20]
Снижение выходов конечных продуктов реакции с ростом длины углеводородной цепи н-алкилгипобромитов очевидно связано с увеличением числа активных СН - связей, что приводит к росту доли побочных реакций и, соответственно, к снижению выхода целевых продуктов. [21]
Более низкий выход сложных эфиров ( 14 - 16) при превращениях длинноце-почечных н-алкилгипобромитов ( 5 - 7) по сравнению с простейшими н-алкилгипо-бромитами ( 1 - 4), вероятно, связан с ростом доли побочных реакций и с меньшей реакционной способностью образующихся в ходе реакции длинноцепочечных спиртов и альдегидов. [22]
Однако даже в этих условиях многие кетоны и, в частности, хиноны, пироны и другие более сложные карбонильные соединения полностью не реагируют ( дициннамилиденаце-тон) [5], и наблюдается усиленное разложение гидроксиламина и увеличение доли побочных реакций. [23]
Процесс дегидрирования алкилбензолов под действием SO2 протекает обычно с высокими степенью конверсии и селективностью, и, хотя при этом всегда наблюдается закоксовывание катализатора ( в силу чего необходима его регенерация), большим достоинством способа является невысокий тепловой эффект, что позволяет почти полностью исключить местные перегревы поверхности катализатора и тем самым снизить долю побочных реакций. [24]
В последние годы в промышленную практику широко внедряется гомогенное промотирование гетерогенных катализаторов, а также гомогенное ингибирование коксо - и смолообразования. Это позволяет снизить долю побочных реакций и соответственно повысить селективность процесса в целом. Эффективность процесса повышается и при снижении давления в реакторе ( хотя бы до атмосферного) в результате сдвига равновесной реакции дегидрирования вправо. Снижению давления в реакторе способствует и уменьшение газодинамических потерь в трубопроводах. [25]
Температурная зависимость образования побочных продуктов оказалась весьма слабой, что объясняется наличием в техническом хлоралкане заметных количеств дихлоралкана, увеличивающего содержание побочных продуктов. Следовательно, для уменьшения доли побочных реакций процесс необходимо вести при возможно более низких концентрациях катализатора. [26]
 |
Условия синтеза и выход продуктов синтеза углеводородов из СО и Н2О. [27] |
С идет лишь реакция водяного газа. Увеличение объемной скорости при атмосферном давлении уменьшает долю побочных реакций, однако одновременно снижается выход углеводородов. Найдено, что максимальная объемная скорость для получения 90 % - ной конверсии СО должна в 9 - 12 раз превышать рабочее давление. В отличие от синтеза Фишера-Тропша повышение общего давления приводит к увеличению производительности катализатора и ослаблению побочных реакций. [28]
Относительная реакционная способность различных атомов водорода при сульфохлорировании иная, чем при хлорировании. Это приводит к тому, что при сульфохлорировании изопарафинов доля побочной реакции хлорирования значительно повышается. [29]
Замещение кислорода илиг серы на хлор в СО или CS-группе не является простым и легким способом образования СС1а - группы. Как правило, выходы гел-дихлоридов из карбонильных соединений невысоки, а доля побочных реакций значительна. [30]
Страницы: 1 2 3