Водоохлаждаемый кристаллизатор
Cтраница 3
 |
Принципиальная схема непрерывного литья. [31] |
Принципиальная схема процесса горизонтального непрерывного литья показана на рис. VI.27. Расплав, залитый в металлоприемник, заполняет водоохлаждаемый кристаллизатор ( К3), где затвердевает в заготовку, наружный профиль которой соответствует геометрии К3 - С помощью тянущего устройства заготовка непрерывно вытягивается. [32]
 |
Схема плазматрона с независимой дугой. [33] |
В металлургии плазменный нагрев применяют либо в печах с огнеупорной футеровкой, либо в печах с медным водоохлаждаемым кристаллизатором. [34]
 |
Схема электродуговой вакуумной печи. [35] |
При переплаве металл хорошо очищается от газов и неметаллических включений, а в результате направленной кристаллизации в водоохлаждаемом кристаллизаторе ( снизу - вверх) слиток не имеет усадочной раковины и других дефектов. [36]
Процесс специального переплава в вакууме, при котором горячедеформированные заготовки в виде стержней частично расплавляются электронным пучком и капли расплава попадают в водоохлаждаемый кристаллизатор, где они затвердевают в вакууме. [37]
Процесс специального переплава в вакууме, при котором горячедеформированные заготовки в виде стержней частично расплавляются электронным пучком и капли расплава попадают в водоохлаждаемый кристаллизатор, где они затвердевают в вакууме. [38]
Принцип метода состоит в том, что пучок электронов высокой мощности бомбардирует и расплавляет электрод, капли с которого падают в медный водоохлаждаемый кристаллизатор. [39]
Непрерывное литье слитков начало развиваться с 1940 г. Сущность этого способа литья слитков заключается в том, что жидкий металл поступает в водоохлаждаемый кристаллизатор, затвердевает там и в виде слитка непрерывно вытягивается из кристаллизатора. Процесс можег быть полностью непрерывным, когда вытягиваемый слшок па ходу режется на мерные заготовки. Чаше процесс осуществляется как полунепрерывный, когда после вытяжки слитка длиной 3 - 0 м литье прекращается. [40]
В ЭЛП различной конструкции используют одну или несколько электронных пушек, лучи из которых направлены на конец электрода, поддерживаемого над медным водоохлаждаемым кристаллизатором. Часть потока электронов может быть направлена на поверхность расплавленного металла в кристаллизаторе для поддержания заданной температуры металла. [41]
Жидкий чугун из ковша по желобу поступает в литниковую чашу, откуда через литниковые отверстия попадает в кольцевую полость между наружным и внутренним кожухами водоохлаждаемого кристаллизатора. Труба, формуемая в указанной полости, вытягивается вниз с помощью тросов и затравки непрерывно в течение всего времени заливки чугуна в кристаллизатор. Скорость извлечения трубы составляет от 1 до 3 м / мин в зависимости от толщины ее стенки и химического состава чугуна. Отлитая труба снимается со стола машины, стол с затравкой возвращается в исходное положение, и процесс литья повторяется. Для придания требуемого внутреннего очертания раструбной части трубы применяется песчаный или металлический стержень. [42]
Плазменно-дуговой нагрев применяют как для выплавки и рафинирования стали и сплавов в печах с огнеупорной футеррв-кой, так и для переплава металлов и сплавов в водоохлаждаемом кристаллизаторе. [43]
Дуговая вакуумная печь с расходуемым электродом работает следующим образом: между цилиндрическим электродом, которым служит предназначенный для плавления материал, и затравкой, находящейся в водоохлаждаемом кристаллизаторе, возникает дуговой разряд. Электрод расплавляется за счет выделяющегося тепла и в виде отдельных капель проходит через зону дугового разряда, постоянно заполняя кристаллизатор. Электрод должен содержать все необходимые легирующие элементы. Получаемый металл в процессе плавки ничем не загрязняется и не поглощает газов из атмосферы. [44]
При выплавке в вакуумных электропечах или вакуумных дуговых печах с расходуемым электродом, или методом электрошлакового переплава ( переплав расходуемых электродов осуществляется под слоем синтетического шлака в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе) возможно получение металла плотного по макроструктуре, с минимальным количеством неметаллических включений и обладающего в то же время достаточно хорошими технологическими свойствами. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5