Кромка

Cтраница 3

Форма поперечного сечения кромок свариваемых деталей. [31]

Кромки подготавливают к сварке механическим способом. [32]

Кромки подготовленных под сварку элементов аппаратов должны быть зачищены на ширину не менее 20 мм, а для электрошлаковой сварки - на ширину не менее 50 мм. Кромки не должны иметь следов ржавчины, окалины, масла и прочих загрязнений. Кромки должны проходить визуальный осмотр для выявления пороков металла. Не допускаются расслоения, закаты, трещины, а для двухслойной стали - также и отслоения коррозионностойкого слоя. [33]

Кромки наплавляют с подогревом до 250 - 350 С. Корневой валик наплавляют без оплавления острой кромки разделки у внутренней поверхности трубопровода. Местные наплывы металла внутри трубы не должны превышать 1 мм. [34]

Кромки, подлежащие сварке на монтаж - j ной площадке, и прилегающие к ним поверхности шириной 50 - 60 мм должны защищаться консистентной смазкой или другими материалами. Окраска кромок не допускается. [35]

Кромки разделывают при толщине металла более 20 мм. Сварку выполняют при зазоре между листами 0 5 - - 1 мм с двух сторон. Для сварки алюминиевомарганцевого сплава типа - АМц и устранения дефектных мест в литье сплава АЛ-9 предназначены электроды А-2. Сварка выполняется при предварительном подогреве до 300 - 400 С ( АМц) и 280 - - 300 С ( АЛ-9) постоянным током обратной полярности короткой дугой. Для сварки сплавов АЛ-2, АЛ-4, АЛ-5, АЛ-9 и АЛ-11 предназначены электроды ОЗА-2. Сварку выполняют короткой дугой постоянным током обратной полярности при подогреве места сварки до 250 - 400 С. [36]

Схема ремня послойно-заверну - [ IMAGE ] Схема ремня послойно-завер. [37]

Кромки нарезных ремней для большей долговечности должны быть защищены специальным водоупорным составом; продольные стыки тканевых прокладок не допускаются. [38]

Кромки разделывают при толщине металла более 20 мм. Сварку выполняют при зазоре между листами 0 5 - 1 мм с двух сторон. Для сварки алюминиевомарганцевого сплава типа АМц и устранения дефектных мест в литье из сплава АЛ-9 предназначены электроды А-2. Сварка выполняется при предварительном подогреве до 300 - 400 С ( АМц) и 280 - 300 С ( АЛ-9) постоянным током обратной полярности короткой дугой. Для сварки сплавов АЛ-2, АЛ-4, АЛ-5, АЛ-9 и АЛ-11 предназначены электроды ОЗА-2. Сварку выполняют короткой дугой постоянным током обратной полярности при подогреве места сварки до 250 - 400 С. [39]

Кромки подготовленных под сварку элементов и блоков аппаратов зачищают шлифовальными машинами до металлического блеска и обезжиривают на ширину не менее 20 мм ( для электрошлаковой сварки не менее 50 мм), при этом не должно оставаться следов ржавчины, масла и прочих загрязнений. Вокруг своей оси в процессе центровки и сварки блоки разворачивают с помощью трубоукладчиков или тракторов и стальных упоров. Блок, накатанный на наклонный уцор, затем сползает вниз по упору и разворачивается вокруг своей оси. [40]

Кромки, сваренные продольным швом, имеют разную толщину, а горячекатаные трубы имеют разностенность, вызванную технологией изготовления. [41]

Кромки срезают под углом не на всю толщину листа. У нижней части кромок оставляют притупление во избежание прожога острой кромки металла при наплавке первого слоя шва. Зазор между кромками оставляют с целью обеспечения хорошего провара кромок. Зазор между кромками определяется с учетом его уменьшения при прихватке во время сборки конструкции вследствие усадки наплавленного металла. [42]

Кромки перед сваркой должны быть тщательно очищены от окалины, шлака, грязи и пыли. Очистке подвергаются не только кромки, подлежащие сплавлению, но и основной металл на расстоянии 5 - 6 мм от кромок. Особенно тщательно следует очищать кр01мки от жира, масла и влаги, так как они в процессе сварки вызывают пористость шва. Поры обнаруживаются рентгено-просвечиванием, при снятии тонкого слоя металла шва напильником, зубилом или резцом, а иногда они хорошо видны на поверхности шва при удалении шлака. [43]

Кромки и присадочный металл должны быть тщательно очищены от ржавчины, масла и грязи. [44]

Кромки, не отвечающие по шероховатости этим требованиям, следует исправить плавной зачисткой. [45]

Страницы: 1 2 3 4