Кромка - свариваемый лист
Cтраница 1
Кромки свариваемых листов должны быть тщательно зачищены от коррозии и грязи и иметь прямолинейную форму. Крупногабаритные изделия предварительно прихватываются внахлестку ручной сваркой на длину 20 - 30 мм через 400 - 500 мм. [1]
Кромки свариваемых листов и присадочную проволоку перед сваркой тщательно очищают от всевозможных загрязнений и окисной пленки механической зачисткой ( металлической щеткой) с последующим обезжириванием в щелочном растворе или в чистом бензине. Лучшие результаты дает гальваническая очистка. [2]
Кромки свариваемых листов 4, скошенных под углом 20, равномерно нагревают подогретым газом от нагревателя 2 до вяз-котекучего состояния. [3]
По форме обработки кромок свариваемых листов стыковые швы ( фиг. [4]
Перед покрытием флюсом кромки свариваемых листов и присадочные прутки необходимо тщательно очищать механическим путем ( соскабливанием шабером) или протравливать в 10 % - ном растворе азотной кислоты при температуре 50 - 60 в течение 2 - 3 мин. Зачистку кромок необходимо проводить не ранее чем за 2 ч до начала сварки. [5]
При этом методе сварки кромки свариваемых листов должны отбортовываться, как это показано на фиг. Сварку рекомендуется производить постоянным током при прямой полярности без присадочного материала; образование шва происходит за счет плавления кромок свариваемых листов. [6]
 |
Типы стыковых швов. [7] |
При толщине их до 6 мм кромки свариваемых листов можно не разделывать; расстояние b между свариваемыми элементами перед сваркой ( рис. 1.1, а, д) пропорционально толщине листов и колеблется в пределах 0 b 3 мм. [8]
Плазменная сварка тонколистовой стали основана на расплавлении кромок свариваемых листов ( см. рис. 93, и) плазменной струей. Плазменная сварка отличается высокой производительностью и чистотой сварного шва. Применяют плазменную сварку при изготовлении спирально-сварных воздуховодов. [9]
Для удержания ванны расплавленного металла в зазоре, между кромками свариваемых листов устанавливают медные формирующие ползуны, охлаждаемые водой от замкнутой системы-охлаждения. [10]
Нахлесточные соединения ( рис. V-3 a) характеризуются наличием перекрытия кромок свариваемых листов. [11]
Флюсы разбавляют водой до консистенции жидкой сметаны и наносят кисточкой на кромки свариваемых листов и на присадочные прутки. Изготовлять флюс следует в день его употребления, а покрывать им кромки листов и присадочные прутки непосредственно перед началом сварки. [12]
Нахлесточные соединения ( рис. 152, з) характеризуются наличием перекрытия кромок свариваемых листов: величина нахлестки равна трех-пятикратной толщине свариваемых элементов. [13]
 |
Магнитошагающий аппарат А-501 М. [14] |
Направление движения головки по шву устанавливают путем копирования опорными роликами 2 тележки левой кромки свариваемых листов. [15]
Страницы: 1 2 3 4