Cтраница 2
Кромки свариваемых деталей и проволока должны зачищаться так, чтобы был снят насыщенный кислородом альфированный слой. Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности. [16]
Толщина кромок свариваемых деталей лежит в пределах от 0 2 до 2 0 мм. [17]
Конструктивные элементы кромок свариваемых деталей, их размеры, размеры выполняемых сварных швов даны в соответствующих стандартах на отдельные виды сварки. На рис. 351 приведены примеры некоторых конструктивных элементов швов для ручной электродуговой сварки. Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва - сплошными тонкими линиями. [18]
Для нагрева кромок свариваемых деталей и сварочного прутка применяют электрические и газовые горелки. [19]
Перед сваркой кромки свариваемых деталей должны быть очищены металлическими щетками и обезжирены ацетоном, бензином или другими растворителями. [20]
Способы подготовки кромок свариваемых деталей должны обеспечивать отсутствие на кромках механических повреждений и зон термического влияния, снижающих регламентированные свойства сварных соединений. Форма подготовки кромок должна соответствовать стандартам и требованиям чертежа. [21]
![]() |
Присоединение патрубка ( отвода. [22] |
Схема разделки кромок свариваемых деталей показана на рис. 4.19; по всему периметру соединения отвода с магистралью должна быть выполнена внутренняя подварка. [23]
Зазор между кромками свариваемых деталей заполняется металлом присадочной проволоки, расплавляемой одновременно. [24]
Зазор между кромками свариваемых деталей заполняется металлом присадочной проволоки, расплавляемой одновременно с кромками. [25]
Зазор между кромками свариваемых деталей устанавливается 1 - 2 мм. [26]
При сварке плавлением кромки свариваемых деталей оплавляются. Расплавленная часть свариваемых металлов с присадочным металлом образует жидкую ванночку. Вслед за этим наступает охлаждение металла преимущественно за счет отвода тепла в свариваемые детали. Поверхностные нерасплавившиеся кристаллиты по кромкам деталей служат центрами, от которых начинают расти дендриты. Они растут от поверхностей обеих кромок деталей к центру ванночки. В последней происходит соединение встречных дендритов. [27]
При предварительной разделке кромок свариваемых деталей происходит заполнение ее графитом свар - - ного шва с образованием усиления в месте сварки, величина которого может регулироваться. При соответствующем выборе температуры нагрева и формы стыка можно осуществлять процесс сварки практически без усиления на наружной поверхности деталей. [28]
Поэтому перед сваркой кромки свариваемых деталей или элементов должны быть зачищены до металлического блеска. Сварные швы трубопроводов из нержавеющей стали, сваренные газовой сваркой, необходимо обязательно подвергать термообработке. [29]
При сварке плавлением кромки свариваемых деталей доводятся до - хидкого состояния. [30]