Режущая кромка - зуб - фреза
Cтраница 1
Режущие кромки зубьев фрез выполнены с утлом наклона со 15, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания как на цилиндрической поверхности, так и на торцах и улучшает равномерность фрезерования. [1]
Режущие кромки зубьев фрез выполнены с углом наклона ( 015, что улучшает условия резания и равномерность фрезерования. [2]
Режущие кромки зубьев фрез выполнены с углом наклона о10 - 15, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания и улучшает равномерность фрезерования. По соглашению с потребителем на фрезах с шириной режущей пластинки 18 мм и выше выполняются стружкоделительные канавки, что повышает виброустойчивость фрез. [3]
Режущие кромки зубьев фрезы должны быть расположены в поверхности образующих основного червяка, сопряженного с зубьями обрабатываемого колеса. [4]
Попадая под режущие кромки зубьев фрезы, стружка может быть причиной выкрашивания кромок и ухудшения чистоты обработанной поверхности. [5]
Поверхности и режущие кромки зубьев фрез показаны на фиг. [6]
Теоретический профиль режущей кромки зуба фрезы для упрощения изготовления ( заправки круга при шлифовании профиля) чаще всего определяется дугой одной окружности или касательными дугами двух и реже нескольких окружностей, заменяющими теоретическую кривую профиля. [7]
Для обеспечения резания режущие кромки зубьев фрезы должны быть направлены в соответствии с направлением вращения шпинделя. [8]
Для обеспечения резания режущие кромки зубьев фрезы должны быть направлены в соответствии с направлением вращения шпинделя. Направление вращения шпинделя станка может быть правым или левым, и соответственно различают праворежущие и леворежущие фрезы. Для определения направления вращения шпинделя или, что то же самое, направления резания фрезы руководствуются следующими правилами. [9]
Поперечные проточины на режущих кромках зуба фрезы создают на обработанной поверхности выступы, которые по своим размерам часто выходят за пределы 3-го класса чистоты поверхности. Эксперименты показали, что главным фактором, определяющим стойкость инструмента, является шероховатость обработанной поверхности. При высоте микронеровностей поверхности до Rz 60 мк качество кромок текстолита и обработанной поверхности остаются еще достаточно хорошими. [10]
Правильный выбор угла наклона режущей кромки зуба фрезы к ее оси играет очень большую роль при обработке пластмасс, так как этот угол не только способствует обеспечению равномерного фрезерования, но и оказывает влияние на упрочнение вершины зуба фрезы. [11]
 |
Червячная фреза для нкеполюсной обработки. [12] |
Происходит перераспределение нагрузки между режущими кромками зубьев фрезы ( рис. 3.55, в), изменяется активная длина линии профилирования, а в соответствии с ней необходимая длина чистовой части фрезы и числа профилирующих зубьев фрезы. Фреза теряет универсальность и может быть применена только для обработки определенного колеса, для которого она рассчитана. [13]
Следовательно, путь, который проходит режущая кромка зуба фрезы при одном полном ее обороте, равен л D мм. В действительности фреза делает больше одного оборота в минуту. Предположим, что фреза делает п оборотов в минуту, тогда режущая кромка каждого зуба фрезы пройдет в одну минуту путь, равный я Dn мм. Следовательно, скорость резания при фрезеровании равна я Dn мм / мин. [14]
Задний угол зависит от характера износа режущей кромки зуба фрезы. [15]
Страницы: 1 2 3 4