Cтраница 4
При работе червячной фрезой боковая поверхность зубьев изделия будет образовываться конечным числом элементарных профилирующих резцов фрезы, при этом на каждом зубе изделия будут циклично повторяться все профилирующие резы; таким образом, каждому элементу поверхности одного зуба колеса, образованному определенной режущей кромкой, будет соответствовать такой же элемент поверхности другого зуба изделия, образованного той же режущей кромкой рассматриваемого зуба фрезы. В этом случае накопленная погрешность окружного шага зависит от погрешностей зуборезного станка, так называемого кинематического эксцентрицитета, и погрешностей установки детали - установочного эксцентрицитета - и не зависит от погрешностей инструмента. Ошибки же червячной фрезы сказываются на отклонениях основного шага и профиля зубьев колеса. [46]
![]() |
Элементы цилиндрической фрезы с винтовыми зубьями. [47] |
Режущая кромка 3, или лезвие, образована пересечением передней и задней поверхностей. Практически режущую кромку зуба фрезы делают не в виде линии, а в виде узкой полоски-ленточки шириной около одной десятой миллиметра. Эта ленточка 9 обеспечивает правильную заточку фрез. [48]
![]() |
Элементы фрезы.| Зуб фрезы. [49] |
Режущая кромка 3, или лезвие, образована пересечением передней и задней поверхностей. Практически режущую кромку зуба фрезы делают не в виде линии, а в виде узкой полоски-ленточки шириной около одной десятой миллиметра. Эта ленточка 12 предназначена для обеспечения правильной заточки фрез. [50]
Режущая кромка 1 образована пересечением передней и задней поверхностей. Непосредственно к режущей кромке зуба фрезы примыкает узкая полоска-ленточка, так называемая фаска, шириной около 0 1 мм. Ленточка б, или фаска, обеспечивает правильную заточку фрезы. [51]
Обозначим диаметр фрезы через латинскую букву D и предположим, что фреза делает один оборот в минуту. В этом случае режущая кромка зуба фрезы пройдет в минуту путь, равный длине окружности, имеющей диаметр D мм. [52]
![]() |
Геометрические параметры зуба фрезы для обработки с увеличенными подачами. [53] |
Такое частое и резкое изменение температуры нагрева приводит к быстрому изменению объема, местным напряжениям и появлению мелких трещин на поверхности зуба. Такие трещины ослабляют режущую кромку зуба фрезы, и вместо нормального износа, которым сопровождается процесс фрезерования при отсутствии охлаждения, начинается резкий износ с обламыванием крупных частиц по возникшим трещинам. [54]
![]() |
Графическое определение профиля режущей. [55] |
И еЬ являются точками профиля зуба фрезы. Соединяя их плавной кривой, получают профиль режущей кромки зуба фрезы. [56]
Профиль фрезы, нормальный к ее витку, похож на профиль режущей рейки, по отличается от профиля впадины нарезаемого зуба. Вследствие вращательных движений фрезы и заготовки профили режущих кромок зубьев фрезы занимают относительно профиля зубьев колес ряд положений, изображенных на рис. 5, г; эволь-вентные профили зубьев колеса образуются при этом, как огибающие точек кромок фрезы. [57]