Режущая кромка - инструмент
Cтраница 1
Режущие кромки инструмента, изготовленного из углеродистой и быстрорежущей сталей, на больших скоростях притупляются и изнашиваются. [1]
 |
Принципиальная схема изнаши - ПО ВС6Й НОМИНЗЛЬНОЙ ПЛОЩЭДИ. [2] |
Режущие кромки инструментов оставляют неровности в виде впадин и выступов различной формы и размеров. Поверхностный слой после обработки резанием существенно отличается от основной массы металла, так как под действием инструмента его твердость и кристаллическое строение изменяются. Толщина дефектного поверхностного слоя зависит от материала заготовки, вида и режима обработки и при некоторых видах черновой обработки достигает 0 5 - 1 мм. [3]
Режущие кромки инструментов могут быть прямолинейными и фасонными. Форма режущей кромки зависит в основном от формы обработанной поверхности, движений инструмента и заготовки в процессе обработки, от принятой при проектировании инструмента схемы резания. [4]
Режущие кромки инструмента должны располагаться на поверхности И. Если режущие кромки инструмента выходят за пределы поверхности И, то при обработке наблюдается врезание режущих кромок в обработанную поверхность и срезание лишнего, большего, чем требуется, слоя металла с материала заготовки. [5]
Режущая кромка инструмента располагается под любым углом к оси вращения заготовки, параллельной волокнам древесины. [6]
 |
Вкладыш входной части сопла двигателя из изоляционного материала с расположением волокон под углом 70 к оси. [7] |
Режущие кромки инструмента должны быть острыми, что уменьшает расслоение материала и обеспечивает получение изделий с заданными размерами. [8]
Режущие кромки инструмента могут нагреваться до 500 - 900 С. В этих случаях основным свойством инструментальных материалов является теплостойкость ( красностойкость), т.е. способность сохранять высокую твердость и режущую способность при продолжительном нагреве. [9]
Режущие кромки инструмента, обрабатывающие деталь, получают два вида движения: колебательное и вращательное. Колебание режущих кромок инструмента производится с помощью электрического генератора высокой частоты и системы преобразования переменного высокочастотного тока в высокочастотные механические колебания. [10]
 |
Схема процесса резания 1. [11] |
Режущие кромки инструмента имеют осевые и тангенциальные колебания. [12]
Режущая кромка инструментов для рубки металла не должна иметь повреждений, затылочная часть - трещин, заусенцев и скосов, боковые грани - острых ребер. [13]
Режущие кромки инструментов оставляют на поверхности детали свои следы. Отклонение от заданной геометрической формы искажает характер соединения деталей при сборке и, следовательно, ухудшает качество работы механизма в целом. Поэтому в зависимости от назначения деталей и условия их работы конструктор ограничивает величины возможных отклонений формы, взаимного расположения и неровностей поверхностей. [14]
 |
Нарезание зубчатых колес методом копирования.| Нарезание зубчатых колес методом обкатки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4