Cтраница 3
Форма режущей кромки инструмента также влияет на шероховатость поверхности. [31]
![]() |
Детали, обрабатываемые обкатными инструментами ( и и образование профиля детали методом огибания ( б. [32] |
Профиль режущей кромки инструмента должен быть достаточной высоты; режущие кромки инструмента обычно имеют большую кривизну по сравнению с требуемым профилем заготовки. [33]
![]() |
Определение положения центроиды и профиля режущей кромки червячной фрезы для обработки фасонного профиля детали. [34] |
Профиль режущей кромки инструмента, кроме приведенных выше способов, может быть определен с использованием положения, что проекция всякой замкнутой линии на любое напраьление равна нулю. [35]
Путь перемещения режущих кромок инструмента относительно поверхности резания в направлении главного движения ( движения резания) в единицу времени называется скоростью резания. [36]
Контроль положения режущей кромки инструмента применяется при обработке деталей сложной формы, так как измерение самой детали в этом случае затруднительно. [37]
Влияние формы режущей кромки инструмента на точность обработки выражается слабо. Оно может сказаться лишь косвенно, через изменение усилий резания в результате изменения размеров поперечного сечения снимаемой стружки. [38]
Прямолинейный профиль режущей кромки инструмента, сопряженный с прямолинейной центроидой, широко используется при обработке зубчатых колес, так как при перекатывании прямолинейной центроиды по окружности прямолинейная кромка режущего инструмента воспроизводит образующую в форме эвольвенты. [39]
![]() |
Схема возникновения погрешности обработки при контроле положения режущей поверхности шлифовального круга.| Контроль положения режущей кромки инструмента. [40] |
Контроль положения режущей кромки инструмента применяется при обработке деталей сложной формы, так как измерение самой детали в этом случае затруднительно. [41]
Степень истирания режущих кромок инструмента при резании металла зависит от износостойкости материала. В зоне резания режущие кромки инструмента сильно нагреваются, поэтому, чем выше теплостойкость инструмента, тем он производительнее. [42]
![]() |
Устройство для обработки некруглых отверстий. [43] |
Точки на режущей кромке инструмента совершают возвратно-поступательное движение за каждый оборот шпинделя, при этом контакт режущего инструмента и обрабатываемой детали происходит в одной точке, которая перемещается по замкнутому контуру фасонного отверстия, углубляясь на величину подачи за каждый оборот шпинделя. [44]
Нарост на режущей кромке инструмента, периодически образующийся в определенном диапазоне скоростей резания при обработке стальных заготовок, способствует увеличению шероховатости; при высоких скоростях резания шероховатость уменьшается, так как наростообразование прекращается, стружка, вследствие повышения температуры резания, отделяется резцом более плавно и кристаллы металла не вырываются. С увеличением подачи явления захвата и отрыва слоев металла возрастают, увеличивая шероховатость поверхности. [45]