Режущая кромка - матрица
Cтраница 2
 |
Реверсивный способ чистовой вырубки и штампы для нее. [16] |
Для получения большей шероховатости поверхности среза на режущих кромках матрицы делается небольшая фаска. [17]
Для обрезки изделий больших габаритов при значительной толщине режущую кромку матрицы рекомендуется делать волнистой, чтобы снизить потребное для обрезки усилие. [18]
На характер механизма разрушения оказывают влияние степень прижима, острота режущих кромок матрицы, скорость деформирования, характер нагрузки и другие параметры, изучение которых представляет для практики существенный интерес. [19]
 |
Типы отлипателей. [20] |
Не допускается завышение зазора между пуансоном и матрицей или развал режущей кромки матрицы. При работе торцы пуансонов не должны попадать на кромку штампуемой полосы ( заготовки), так как может произойти поломка торцов. [21]
 |
Варианты профилей матриц с цилиндрическим пояском. [22] |
Усилие вырубки и пробивки в штампах зависит от величины зазоров, режущих кромок матрицы и пуансона, скорости деформации и смазки материала. Для облегчения условий резания соблюдают оптимальные зазоры для каждого материала и толщины, содержат острыми режущие кромки пуансона и матрицы. Лучшими режущими кромками матрицы и пуансона считаются варианты, показанные на рис. 6, а, в, где отверстие матрицы выполнено в виде пояска определенной высоты, переходящего в конус. Преимущество этого типа состоит в том, что. Но такой профиль увеличивает трение вырезанного изделия о стенки отверстия матрицы. [23]
Для обеспечения чистоты поверхности среза производится вырубка штампом со снятой фаской на режущих кромках матрицы, а также рекомендуется вырезка заготовок пуансоном, размеры которого больше размеров матрицы. В производстве зарекомендовал себя трехрядный вырезной штамп, у которого пуансоны на 0 4 - 0 6 мм больше отверстия матрицы, вследствие чего вырезка происходит без захода пуансонов в матрицу. При этом способе чистота поверхности среза соответствует 4-му классу. [24]
Для получения гладкой поверхности среза вырубка производится штампом со снятой фаской на режущих кромках матрицы, а также рекомендуется вырезка заготовок пуансоном, размеры которого больше размеров матрицы. В производстве зарекомендовал себя трехрядный вырезной штамп, у которого пуансоны на 0 4 - 0 6 мм больше отверстия матрицы, вследствие чего вырезка происходит без захода пуансонов в матрицу. Остающаяся соединительная перемычка настолько слаба, что отламывается при ручной подаче полосы. [25]
Неравномерное распределение зазора между пуансоном и матрицей вызывает более интенсивный износ отдельных участков режущих кромок матрицы и пуанср-на. Кроме того, при неравномерном зазоре возникают дополнительные боковые силы, под действием которых пуансон расшатывается в пуансонодержателе. [26]
Несмотря на высокую производительность метода штамповки, рабочие штампы необходимо перешлифовывать при округлении режущей кромки матрицы на 0 05 - 0 08 мм, пуансона - на 0 02 - 0 03 мм. [27]
 |
Последовательность процесса вы рубки и поверхность среза. [28] |
Непосредственно под режущей кромкой пуансона создается напряженное состояние объемного сжатия, а над режущей кромкой матрицы - напряженное состояние с напряжениями радиального растяжения. Первое более благоприятно для пластического течения металла, а второе - менее благоприятно и способствует возникновению микротрещин в зоне резания. [29]
При зачистке деталей из фибры [59] в увлажненном состоянии качественные детали получаются при наличии притупления режущих кромок матрицы радиусом R 0 15 н - 0 2 ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5