Режущая кромка - матрица
Cтраница 4
Обрезаемая деталь устанавливается ло плоскостям Р и К кареток, и в зависимости от требуемого радиуса она подводится к тем цлп иным радиусам режущих кромок матрицы. Это легко осуществляется при помощи закрепленной на винте линейки б, на которой нанесен ряд цифр, обозначающих радиусы обрубок. Нижняя рабочая часть пуансона 1 имеет соответствующие радиусные выемки, пригнанные с необходимым зазором к выступам на матрице. В зависимости от толщины материала к штампу прилагается соответствующий пуансон. [46]
 |
Характер поверхности среза и кривые изменения усилия. [47] |
Соответственно вышеуказанным трем стадиям разделения металла поверхность среза вырубленной детали при нормальном зазоре будет также иметь три зоны: 1) слегка погнутая и закругленная с нижней поверхности детали; 2) чисто срезанная режущими кромками матрицы блестящая цилиндрическая полоска, ширина которой характеризует величину углубления пуансона в металл до момента образования скалывающих-трещин; 3) слегка шероховатая коническая поверхность скалывания матового цвета. Те же зоны, но только в обратном порядке наблюдаются при пробивке отверстия. [48]
 |
Универсально-переналаживаемый штамп для обрезки внутренних прямых углов и прямолинейных фасок. [49] |
При необходимости обрезки внутреннего прямого угла с длиной сторон / и Ь, сориентированного по отношению к ребру заготовки под углом 90; перемещающиеся упоры 13 и 14 ( рис. 71) устанавливаются на соответствующих расстояниях L и В от режущих кромок ножей матрицы. Заготовка укладывается на мостик между упорами. Пуансон 16 обрезает в заготовке необходимый угол. Качественная поверхность среза обеспечивается прижимными планками 5 и 6, которые наступают на заготовку и прижимают ее к плоскости матрицы до того, как начинается резка. Шток с упором 17 под действием пуансона утапливается. Отрезанный отход проваливается в окно плиты и извлекается сквозь паз между подкладными планками. [50]
L s k - / где Р - усилие вырезки в кг; L-периметр вырезки в мм; л - толщина обрабатываемого металла в мм; k - коэффициент, равный 1 5 - 1 75, зависящий от степени остроты режущих кромок матрицы и пуансона, величины зазора между ними и от наличия сложного напряженного состояния материала в процессе вырезки. [51]
Комбинированное оснащение применяют: в штампах совмещенного действия при штамповке сложных деталей с большим числом отверстий сложной конфигурации при толщине штампуемого материала до 0 3 мм, например тонкие пластины ротора и статора; в вырезных штампах последовательного действия при попадании тонких пуансонов на край материала в начале или конце полосы; во всех случаях, где невозможно создать надежное направление пуансонов с гарантией от зарубания режущих кромок матрицы; при экономической нецелесообразности изготовления штампа, целиком оснащенного твердым сплавом. [52]
Процесс дыропробивания осуществляется в штампе ( фиг. Режущим кромкам матрицы и пуансона придаются заострения. [53]
 |
Штамп для обрезки края вертикальных стенок коробок. [54] |
Последние от клиньев / перемещаются возвратно-поступательно, осуществляя рабочий ход при их сближении. В результате взаимодействия режущих кромок матрицы и ножей происходит скол материала с образованием бесформенного отхода. [55]
На глубине h отверстия матрицы расположена рабочая поверхность матрицы, размеры поперечного сечения которой в точности соответствуют размерам контура вырубаемой детали. По мере затупления режущих кромок матрицы и пуансона их затачивают и удаляют с торцов слой металла A / I. [56]
 |
Четырехпереходный штамп для двигателя 4-го габарита. [57] |
На третьем переходе полоса фиксируется четырьмя ловителями, которые на 5 мм длиннее пуансонов. Два выреза на режущей кромке матрицы 19 позволяют оставлять две перемычки, соединяющие лист статора с полосой. [58]
Выталкиватель 5 для увеличения усилия прижима опущен ниже поверхности матрицы на 2 - 3 мм. В этих же целях режущие кромки матрицы 8 выполнены со скосам, равным 8 - 12е, а пуансоны 9 10 е доходят до кромок матрицы на 0 8 - 1 5 мм. Это разгружает опасные сечения при изготовлении плат. Пуансоны 9 и 10 в пуансонодержателе 15 закреплены свободно, по скользящей посадке 3-го класса точности. [59]
Для улучшения качества поверхности среза неметаллические материалы следует вырезать в штампах с прижимом и с заостренной режущей кромкой матрицы. Применение прижима и специальной заточки режущей кромки матрицы обеспечивает появление минимального количества трещин. Для получения хорошего качества поверхности среза применяется зачистка, аналогичная зачистке металлических деталей. Припуск на зачистку при вырезке гетинакса, текстолита и эбонита составляет 25 %, а фибры - 20 % от толщины материала. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5