Cтраница 3
Для улучшения качества поверхности среза неметаллические материалы следует вырезать в штампах с прижимом и с заостренной режущей кромкой матрицы. Применение прижима и специальной заточки режущей кромки матрицы обеспечивает появление минимального количества трещин. Для получения хорошего качества поверхности среза применяется зачистка, аналогичная зачистке металлических деталей. Припуск на зачистку при вырезке гетинакса, текстолита и эбонита составляет 25 %, а фибры - 20 % от толщины материала. [31]
![]() |
Величины зазоров между пуансоном и матрицей при вырубке металлов и сплавов. [32] |
При наружной зачистке ( рис. 2, а) заготовка вдавливается в матрицу усилием пуансона, причем режущая кромка матрицы отделяет припуск с наружной поверхности заготовки до момента, пока зачищенная деталь не войдет полностью в матрицу. При этом припуск превращается в стружку, имеющую вид тонкого кольца, которое в конце зачистки обычно разрывается. [33]
Для уменьшения усилия вырезки, а также для обеспечения плавности возрастания и убывания нагрузок на детали пресса режущая кромка матрицы описанного штампа выполнена, как это обычно принято в подобных штампах, волнистой. [34]
![]() |
Зависимость глубины упрочненного слоя инструментальных сталей от плотности мощности лазерного излучения. [35] |
В целях повышения стойкости разделительных штампов упрочнению подвергают режущие кромки как пуансонов, так и сопрягаемых с ними режущих кромок матриц. [36]
Величина зазора и его равномерное распределение по всему рабочему контуру существенно влияют на качество поверхности среза, износ режущих кромок матриц пуансонов, а также на величину усилия вырезки и пробивки. [37]
![]() |
К расчету закрытой высоты штампа.| Плиты нижние с осевым расположением направляющих колонок ( размеры. [38] |
Величина е сдвига поковки пуансоном определяется требованиями к качеству среза, зависит от формы поперечных сечений поковки, состояния режущей кромки матрицы и колеблется в пределах от трех до пяти толщин заусенца. [39]
Так как толщина материала обычно значительно больше диаметра зачищаемого отверстия, то зачистка отверстий производится пуансоном без сопряжения с режущими кромками матрицы ( фиг. [40]
Помимо того, смазка, как известно, повышает стойкость штампа на 20 - 30 %, так как она охлаждает режущие кромки матрицы и пуансона, которые во время работы заметно нагреваются. Поэтому, как правило, рабочие части штампа следует периодически смазывать. В качестве смазки для стали служит обычное машинное масло, для алюминия - машинное масло № 6, для латуни и бронзы - мыльная эмульсия. [41]
![]() |
Схемы обрезки заусенца ( а и пробивки пленки ( б 94. [42] |
При обрезке заусенца ( рис. 3.34, а) поковку 3 укладывают в матрицу 4 так, что она своим заусенцем ложится на режущие кромки матрицы. При нажатии пуансоном / на поковку 3 режущие кромки матрицы срезают заусенец по всему периметру поковки, которая после этого проваливается вниз. [43]
![]() |
Схемы обрезки заусенца ( а и пробивки пленки ( б. [44] |
При обрезке облоя ( рис. 3.41, а) поковку 3 укладывают в матрицу 4 так, что она своим облоем ложится на режущие кромки матрицы. При нажатии пуансоном 1 на поковку 3 режущие кромки матрицы срезают облой по всему периметру поковки, которая после этого проваливается вниз. [45]