Cтраница 1
![]() |
Диаграмма удельного скольжения зубьев зубчатой передачи. а диаграмма для внешнего зацепления. б диаграмма для внутреннего зацепления. [1] |
Режущая кромка фрезы имеет очертание впадины между зубьями. Вращаясь, фреза перемещается в направлении боковой образующей зуба. [2]
Режущие кромки фрезы образованы канавками, расположенными перпендикулярно к направлению витков. Задние углы инструмента получают путем затылова-ния режущих зубьев на токарно-затыловочном станке. [3]
Режущие кромки фрез должны быть острыми, без зазубрин и выбоин. Наличие трещин на пластинках твердого сплава определяют, пользуясь лупой или смачиванием пластин керосином или обдуванием их песком. В этом случае при наличии трещин выступает керосин. [4]
Режущие кромки фрезы направлены не наружу, как у сверла, а в тело инструмента. Такие фрезы могут работать с осевой подачей ( как сверло) и с продольной подачей. Переточка фрез производится по торцовым зубьям, вследствие чего диаметр фрезы практически остается неизменным. Это является очень важным для обработки пазов. [5]
![]() |
Цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями. [6] |
Режущая кромка фрезы, изображенной на рис. 314, расположена по линии, образованной винтовой впадиной, или винтовой канавкой зуба. Угол наклона винтовой канавки по отношению к оси фрезы обозначают со. [7]
Режущие кромки фрез наклонены к оси фрезы под углом 7 30 при ширине фрезы до 18 мм и под углом 15 при ширине фрезы свыше 18 мм, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания и улучшает равномерность фрезерования. [8]
Режущие кромки фрез наклонены к оси фрезы под углом 5, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это улучшает условия резания и равномерность фрезерования. [9]
Режущие кромки фрез наклонены к осп фрезы под углом 10, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания и улучшает равномерность фрезерования. [10]
![]() |
Дисковая фреза для нарезания зубьев методом копирования.| Нарезание зубьев зубчатого колеса дисковой фрезой. [11] |
Режущая кромка фрезы имеет очертание впадины между зубьями. Вращаясь, фреза перемещается в направлении боковой образующей зуба. За каждый ход фрезы вдоль оси колеса получается нарезанной одна впадина. По прохождении всей впадины фреза возвращается в исходное положение. [12]
![]() |
Вал со шпоночными пазами. [13] |
Режущие кромки фрезы направлены не наружу, как у сверла, а в тело инструмента. Такие фрезы могут работать с осевой подачей ( как сверло) и с продольной подачей. Переточку фрез производят по торцовым зубьям, вследствие чего диаметр фрезы практически остается неизменным. Это очень важно для обработки пазов. Фрезы с цилиндрическим хвостовиком изготовляют диаметром от 2 до 20 мм, с коническим хвостовиком - от 16 до 40 мм. [14]
Износ режущих кромок фрезы приводит к изменению расстояния обработанной поверхности от установочной базы или размеров между обработанными поверхностями. Влияние износа на изменение размера особенно заметно сказывается при цилиндрическом фрезеровании в случае неправильной заточки фрезы ( неточность формы), так как при настройке станка приспособление обычно устанавливают по наиболее высокому зубу. [15]