Свариваемая кромка - деталь
Cтраница 2
При этом местному подогреву следует подвергать не свариваемые кромки деталей, что не дает никакого положительного эффекта и может привести к повышению местных пластических деформаций в зоне шва, а участок деталей на некотором расстоянии от шва, где возникают напряжения растяжения при нагреве от сварки и напряжения сжатия после охлаждения изделия. Практически это расстояние принимают 40 - 70 мм от шва. [16]
 |
Сварка встык при нагреве инструментом соединяемых поверхностей.| Сварка труб встык при нагреве инструментом соединяемых поверхностей. [17] |
Сварка встык [14, 18, 69, 71] состоит в том, что свариваемые кромки деталей, подлежащие соединению, по всей длине шва прижимаются к нагретому инструменту, геометрическая форма которого соответствует форме стыкуемых поверхностей, и прогреваются до вязко-текучего состояния. [18]
При сварке нагретым газом разогревают струей воздуха или другого газа свариваемые кромки деталей ( рис. 4.2, а) и присадочный материал до температуры сварки, после чего присадочный пруток вдавливают в разделку шва. При сварке материала значительной толщины в разделку шва последовательно укладывают несколько присадочных прутков. [19]
 |
Влияние кислорода на ударную вязкость КС, предел прочности а, относительное удлинение 5 и предел текучести малоуглеродистой стали От. [20] |
РегОз и ржавчина Fe ( ОН) з, находящиеся на свариваемых кромках деталей. [21]
Сварка представляет собой процесс получения неразъемного соединения металлических частей путем местного нагрева свариваемых кромок деталей до пластического или расплавленного состояния. По методу получения сварного соединения различают сварку плавлением и давлением. [22]
При роликовой, точечной, а также прессовой сварке электроды расположены на свариваемых кромках деталей. Благодаря этому обеспечивается прочность, герметичность и хороший внешний вид сварных соединений. [23]
Газовая сварка чугуна осуществляется: 1) чугунным присадочным стержнем без расплавления основного металла с применением флюса и нагревом свариваемых кромок детали до 700 С; 2) латунной присадочной проволокой с применением флюса и нагревом кромок до 700 С; 3) цинковым припоем с применением флюса и нагревом кромок до 350 С. Сварка с подогревом кромок свариваемых элементов называется полугорячей. [24]
Газовая сварка чугуна выполняется: 1) чугунным присадочным стержнем без расплавления основного металла с применением флюса и нагревом свариваемых кромок детали до 700 С; 2) латунной присадочной проволокой с применением флюса и нагревом кромок до 700 С; 3) цинковым припоем с применением флюса и нагревом кромок до 350 С. Сварка с подогревом кромок свариваемых элементов называется полугорячей. [25]
Газовую сварку ацетиленокислородным пламенем проводят, применяя специальный флюс АФ-4А, который растворяется в воде и в виде пасты наносится на присадочный пруток и свариваемые кромки деталей. [26]
 |
Схема установки для аргонодуговой сварки корпусов сопротивлений. / - бал. [27] |
Сборку ведут в специальном приспособлении, при этом следят, чтобы детали плотно прилегали по всему периметру приспособления. Свариваемые кромки деталей должны выступать из зажима на 1 - 1 5 мм. [28]
 |
Схема электрошлаковой сварки. [29] |
При высокой температуре жидкого шлака, превышающей температуру плавления свариваемого металла, кромки основного металла и электродная проволока плавятся, образуя общую ванну жидкого металла. Между свариваемыми кромками детали и медными формующими ползунами 2 устанавливают один или несколько электродов 5 в зависимости от сечения шва и помещают флюс. Процесс сварки начинается с возбуждения электрической дуги между электродами и начальной ( опорной) планкой и нижней частью детали. Когда над расплавленным металлом образуется слой высоконагретого жидкого шлака, тогда электродуговая плавка переходит в электрошлаковый процесс. Главной особенностью электрошлаковой сварки является возможность осуществления сварки деталей толщиной до 100 - 120 мм за один проход одним электродом. [30]
Страницы: 1 2 3