Свариваемая кромка - деталь
Cтраница 3
 |
Схема электрошлаковой сварки. [31] |
При высокой температуре жидкого шлака, превышающей температуру плавления свариваемого металла, кромки основного металла и электродная проволока плавятся, образуя общую ванну жидкого металла. Между свариваемыми кромками детали и медными формующими ползунами 2 устанавливают один или несколько электродов 5 в зависимости от сечения шва и помещают флюс. Процесс сварки начинается с возбуждения электрической дуги между электродами и начальной ( опорной) планкой и нижней частью детали. Когда над расплавленным металлом образуется слой высоконагретого жидкого шлака, тогда электродуговая плавка переходит в электрошлаковый процесс. Главной особенностью электрошлаковой сварки является возможность осуществления сварки деталей толщиной до 100 - 120 мм за один проход одним электродом. [32]
Электросварка - наиболее распространенный вид электропотребителя резкопеременного повторно-кратковременного режима работы, имеющийся на крупных промышленных производствах и в мелких мастерских. Дуговая сварка производится плавлением металла свариваемых кромок детали и электрода за счет тепла, выделяемого электрической дугой. Контактная сварка производится за счет тепла, выделяемого током при прохождении его через свариваемые кромки изделия с одновременным сдавливанием свариваемых поверхностей или кромок. [33]
 |
Схема точечной контактной сварки. [34] |
Для стержней сечением 250 - 100000 мм2 применяется стыковая сварка оплавлением. Процесс сварки состоит в оплавлении свариваемых кромок деталей низковольтной дугой и последующей осадкой деталей между собой. При сварке оплавлением не требуется тщательной подготовки торцов деталей по сравнению с подготовкой деталей к сварке сопротивлением. [35]
Ванная сварка является основным видом монтажной сварки стержней арматуры при монтаже сборных железобетонных конструкций. В отличие от дуговой сварки, в процессе которой свариваемые кромки деталей расплавляются прямым действием сварочной дуги, ванная сварка представляет собой процесс, при котрром. [36]
По сравнению с плавлеными вторым важным преимуществом керамических флюсов является их малая чувствительность к ржавчине, окалине и влаге на поверхности свариваемых кромок деталей. Это особенно важно при строительно-монтажных работах на открытом воздухе. [37]
В условиях мелкосерийного производства отклонения размеров при переходе от одного узла серии к другому могут оказаться значительными, поэтому приходится каждый узел серии программировать заново. В этих условиях применяют роботы с иным способом обучения. Оператор устанавливает на горелку специальный наконечник и вручную перемещает горелку вдоль соединения, касаясь наконечником свариваемых кромок деталей. Сигналы от датчика, фиксирующего перемещение наконечника, вводятся в систему управления в виде координат точек, отстоящих одна от другой на определенном расстоянии. Время обучения робота намного меньше времени сварки, что позволяет осуществлять введение программы индивидуально на каждом экземпляре изделия. [38]
Полуавтомат ПСП-ЗЭ состоит из ручного пистолета-экструдера ( массой около 6 кг) и шкафа с электроаппаратурой. Вращение на шнек передается от электродвигателя СД-150 через планетарный редуктор. Цилиндр экструдера имеет зону загрузки материала, охлаждаемую водой, и зону электрообогрева, температура которой регулируется изменением силы тока на нагревательном элементе. К передней части цилиндра крепится сменный мундштук, сопло которого по форме соответствует свариваемым кромкам деталей. [39]
Страницы: 1 2 3