Cтраница 1
Вращающийся шлифовальный круг быстро подводится к шлифуемой детали. [1]
![]() |
Оправка ктокарно-затыловоч-ному станку.| Оправка к токарно-затыловочному станку с разжимными цангами. 1 - болт. 2 - конический хвостовик. 3 - лыска. 4 - сменная вставка. 5 - цанга. [2] |
Вращающемуся шлифовальному Кругу сообщается поперечная подача ( вместе с суппортом): за один проход ( т.е. за один оборот заготовки) - 0 1 мм при черновом шлифовании и 0 005 мм при чистовом. [3]
Не вращающийся шлифовальный круг не должен находиться в СОЖ. СОЖ не должны задерживаться в нижней части защитных кожухов абразивных кругов после выключения привода шлифовального круга и насоса подачи СОЖ. [4]
При соприкосновении вращающегося шлифовального круга с образцом стали от последнего отрываются очень мелкие раскаленные частицы, образующие пучок искр. Соприкосновение раскаленных частиц с воздухом сопровождается их окислением, причем углерод сгорает в СС2, образование последнего вызывает взрыв искр. [5]
Шлифовка осуществляется на вращающихся шлифовальных кругах, на которых располагают сразу несколько пластин. Шлифующим агентом являются микропорошки, размер зерна которых выбирается все меньшим при каждом очередном цикле шлифовки, вплоть до 3 - 5 мкм. [6]
Шлифовка осуществляется на вращающихся шлифовальных кругах, на которых располагают сразу несколько пластин. Шлифующим агентом являются микропорошки, размер зерна которых выбирается все меньшим при каждом очередном цикле шлифовки, вплоть до 3 - 5 мк. [7]
![]() |
Схема электроалмазной обработки. [8] |
Обрабатываемая деталь 3 и вращающийся шлифовальный круг 2 присоединяются к источнику постоянного тока через регулируемое сопротивление. Зазор заполняется электролитом - водным раствором солей, который подается струей в зону обработки. [9]
Для шлифования, полирования и разрезания используются вращающийся шлифовальный круг и линейный механизм. Существует опасность ссадин на коже; также опасны: вдыхание металлической пыли, монотонные движения, вибрация, неудобная поза и напряжение. [10]
Затем, при продольном перемещении стола станка относительно вращающегося шлифовального круга, производится последовательная заточка всех зубьев фрезы. [11]
Установленный в эти приспособления затачиваемый инструмент перемещается относительно вращающегося шлифовального круга. Производительность зависит от вида мого инструмента. [12]
![]() |
Применение люнета при обработке нежестких валов. [13] |
Основную опасность при работе на шлифовальных станках представляет быстро вращающийся шлифовальный круг. Перед установкой на станок он должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин. Кроме того, необходимо проверить наличие отметки о его испытании. Устанавливать круг на станок должен специально обученный рабочий или наладчик, постоянно обслуживающий станок. Каждый круг диаметром 250 мм и более, а также круги диаметром 125 мм и более, предназначенные для работы со скоростью выше 50 м / с, в сборе с планшайбой перед установкой на станок должны быть отбалансированы. [14]
У тонкостенных накладок обрабатывают рабочую поверхность торцовой поверхностью вращающегося шлифовального круга. Накладки укладывают на поверхность барабана, радиус которого равен внутреннему радиусу тормозной накладки. Барабан и шлифовальный круг расположены так, что под действием усилий шлифования накладка прижимается к реборде барабана и его поверхности и одновременно поворачивается вместе с барабаном. Создана технологическая линия, на которой брикеты разрезаются на заготовки накладок. Они затем подвергаются двухстадийному шлифованию по рабочей поверхности. [15]