Cтраница 1
![]() |
Номинальные размеры брусков формы БХ. [1] |
Доводочный круг: числа оборотов рабочие 125, 160, 20i I, 250 и 310 в минуту; числа оборотов при правке 375, 480, 600, 75 и 930 в минуту; наибольший наружный диаметр 350 мм, наименьший 230 мм; внутренний диаметр 160 мм; ширина круга 560 мм. [2]
Доводочный круг; числа оборотов рабочие 125; 160; 200; 250; 310 в минуту; числа оооротов при правке 375; 480; 600; 750; 930 в минуту; наибольший наружный диаметр 350 млг, наименьший 230 мм внутренний диаметр 160 мм длина круга 560 мм. [3]
Доводочный круг: числа оборотов рабочие 125, 160, 200, 250 и 310 в минуту; числа оборотов при правке Я75, 4SO, 6СО, 750 и 930 в минуту; наибольший наружный диаметр 550 мм, наименьший 230 мм; внутренний диаметр 160 мм; ширина круга 560 мм. [4]
Доводка производится обычно на алмазных доводочных кругах. Геометрию резца после заточки проверяют специальными шаблонами, угломерами или приборами. Затачивать резцы может лишь рабочий, получивший инструктаж по технике безопасности. [5]
В табл. 55 приведены рекомендации по выбору доводочных кругов для конкретных инструментов и операций. [6]
После заточки производят доводку режущих граней инструмента доводочными кругами и порошком карбид бора. [7]
Некоторые специализированные инструментальные заводы производят доводку режущих инструментов доводочными кругами из карбида кремния зернистостью 180 и твердостью СМ2 на бакелитовой связке. [8]
![]() |
Шаблон ( а для проверки углов резца и его применение при проверке заднего угла ( б и угла заострения ( в резца. [9] |
Для получения высокого качества доводки необходимо, чтобы биение доводочного круга или диска не превышало 0 05 мм. [10]
Для получения высокого качества доводки необходимо, чтобы биение доводочного круга или диска не превышало 0 05 мм. Вращение круга и диска должно быть обратным вращению круга при заточке и направлено под режущую кромку. [11]
На бесцентровых доводочных станках, работающих периферией кругов, скорости доводочных кругов изменяются от 130 до 300 м / мин, скопости регулирующих кругов - от 80 до 130 м / мин, при окончательных проходах скорость доводочного круга уменьшают, а скорость регулирующего круга увеличивают. [12]
На бесцентровых доводочных станках, работающих периферией кругов, скорости доводочных кругов изменяются от 130 до 300 м / мин, скорости регулирующих кругов - от 80 до 130 м / мин; при окончательных проходах скорость доводочного круга уменьшается, а скорость регулирующего круга увеличивается. [13]
На бесцентровых доводочных станках модели 3867 режимы работы следующие: скорость доводочных кругов 130 - 300 м / мин, скорость регулирующих кругов 80 - 130 м / мин. Для окончательных проходов принимают скорость доводочных кругов по нижнему пределу, а скорость регулирующих - по верхнему. Если в процессе доводки требуется увеличить точность геометрической формы, припуск на обработку дают 0 05 - 0 1 мм на диаметр, для улучшения только чистоты 0 01 - 0 02 мм. Съем металла зависит от удельного давления. [14]
Доводку заточенных поверхностей режущих инструментов из углеродистых и быстрорежущих сталей производят доводочными кругами, чугунными притирами с натертой на их поверхности пастой или порошком карборунда, смешанного с машинным маслом или керосином. [15]