Cтраница 1
Крупность кокса имеет значение не только как фактор, влияющий на разрыхление засыпи доменной шихты, но и как фактор, изменяющий значение реакционной способности кокса. Чем крупнее кокс, тем меньше его насыпной вес и суммарная поверхность кусков. [1]
Крупность кокса с повышением в шихте доли окисленных углей уменьшается. Так, остаток на сите 50 мм снижается с 84 8 до 79 3, но выход класса 40 мм увеличивается с 78 до 84, что свидетельствует об улучшении качества кокса. [2]
Крупность кокса обычно выбирают в соответствии с крупностью используемой доменной шихты и, как правило, крупнее, чем рудный материал. [3]
Повышение крупности кокса, зарегистрированное в опытах с пониженной ( до 1100 и 845) температурой в отопительных простенках ( табл. 121), является прямым следствием уменьшения скорости коксования слоев загрузки именно только вблизи стен камеры. Однако при существующей технологии коксования понижение температуры стен камеры связано с уменьшением производительности коксовых печей. [4]
Чтобы увеличить крупность кокса, следует подавлять развитие процесса образования сети трещин. Для этого необходимо иметь оптимальное значение всех факторов, ведущих к увеличению прочности кокса. Чтобы ослабить процесс образования трещин, необходимо вводить в шихты отощающие угли, уменьшать в шихтах содержание углей с высоким выходом летучих веществ, дающих большую усадку, увеличивать степень однородности шихты по составу ее классов по крупности, например путем лучшей подготовки углей к коксованию и введения раздельного и избирательного дробления. [5]
Сравнительная характеристика классов крупности кокса при разно. [6]
Влияние скорости коксования на крупность кокса было проверено Г. В. Сперанской [414] в производственных условиях. [7]
Точных сведений о влиянии крупности кокса и ситового состава на максимальную мощность таких топок и среднюю производительность их пока еще не имеется. [8]
Для оценки влияния на прочность и крупность кокса нагрева в доменной печи были проведены специальные исследования образцов, извлекаемых через фурменные амбразуры из доменной печи, а также подвергнутых прокалке в укрупненно-лабора-торных условиях. [9]
На рис. 1 показана зависимость изменения крупности кокса на пересылках при транспортировании ленточными конвейерами, из которой видно что расчетные данные хорошо корреспондируются с опытными. [10]
Это выражение дает возможность легкого вычисления крупности кокса. [11]
В производстве нефтяного кокса часто используют термин крупность кокса для товарной продукции. [12]
Коксовый орех ( 8 - й класс крупности кокса, 10 - 25 мм) в соответствии с ГОСТ 8935 - 77 делится в зависимости от содержания золы и мелочи на две марки: КО-1 и КО-2. Зольность по маркам ( А) составляет не более 11 и 13 %, среднее содержание влаги - до 18 %, массовая доля кусков крупнее 25 мм - не более 10 % и массовая доля мелочи ( кусков менее 10 мм) по маркам - не более 10 и 15 % соответственно. По согласованию с потребителем коксовый орешек может поставляться с размерами кусков 0 - 25 мм, содержание серы и фосфора также устанавливается по согласованию с потребителем. [13]
Разработана методика определения степени измельчения кокса, позволяющая прогнозировать характер изменения крупности кокса. Разработана математическая модель разрушения кокса на пересылках. [14]
Средняя крупность остальных компонентов доменной шихты должна быть примерно одинакова с крупностью кокса. Правда, кокс имеет превалирующее значение по сравнению с остальными компонентами шихты, поскольку по объему его грузится больше, но при мелких размерах остальных компонентов шихты, которая будет заполнять пространство между крупными кусками кокса, газопроницаемость падает. [15]