Торцовый кулачок
Cтраница 1
Торцовый кулачок с рукояткой представляет собой быстродействующий комбинированный механизм, состоящий из рычажного и клинового, с трением на основании и винтовой поверхности. [1]
Профиль торцового кулачка построен так, чтобы во время рабочего хода каждый из резцов двигался по дуге ( со стрелкой 0 04 - 0 05 мм), а во время обратного хода отводился на 1 5мм, не касаясь зуба. Таким образом, во время рабочего хода обеспечивается получение зуба бочкообразной формы, а во время обратного ( холостого) хода - отвод резцов от детали. [2]
При повороте торцового кулачка 7 против упора 6 поперечных салазок 4 устанавливается выступ / /, который короче выступа / на 12 5 мк. В результате этого салазки 4, перемещаясь до соприкосновения упора 6 с выступом II торцового кулачка 7, выдвигают износившийся резец Р вперед ( на 12 5 мк), компенсируя его износ. Вслед за этим суппорт станка получает движение влево и резец Р обрабатывает следующую деталь так, что диаметр ее на 2.5 мк меньше, чем диаметр предыдущей детали. [3]
Дальнейший поворот торцового кулачка действует на конечный выключатель 10, который перемещает золотник 20 вправо и этим дает импульс для конца цикла обработки одного кулачка. Перемещением золотника 20 вправо масло подается на стопор 18, который, опускаясь вниз, освобождает от фиксирования стол и одновременно отводит в исходное положение бабку, отводит деталь от круга и выключает его вращение. В этом положении стол с деталью начинает перемещаться для обработки очередного кулачка. В это время соленоид 25 выключается и стопор 18 под действием пружины заскакивает в соответствующий паз, включая все движения для шлифования очередного кулачка. В корпусе передней бабки имеется механизм 16, который находится в зацеплении с рейкой 17, укрепленной на станине. При перемещении стола с помощью этого механизма опорный ролик 15 вводится в соприкосновение с соответствующим копиром. [4]
 |
Приспособление Б-314 для винтовой заточки сверл. [5] |
Движение от торцового кулачка затылования передается на шпиндель через рычаг 5 с переменными плечами. [6]
Одновременно вращается и торцовый кулачок ( на схеме не изображен), посаженный на вал 14; с помощью этого кулачка и других деталей механизма заготовка из магазина перемещается на предварительную позицию. После этого вращающийся вал 14 поворачивает диск / и с помощью пальцев 2 ц 8 приводит в движение тягу 6 со стяжками 3 и 7; перемещается хомут 9, а вместе с ним и шпиндель станка. Возвращение шпинделя в исходное положение сопровождается перемещением копира 10 влево; наклонные поверхности копира, контактирую-щиеся с роликами 5, поднимают кондукторную плиту 4, и обработанная деталь очередной заготовкой сталкивается в отводящий лоток. [7]
Во время поворота торцового кулачка 7 поперечные салазки 4 со своим упором 6 отведены назад и не препятствуют его повороту. [8]
Получающий вращение от маховичка торцовый кулачок через толкатели и рычаг подводит шпиндель со сверлом к шлифовальному кругу, сообщая сверлу последовательно: быстрый подвод, медленную рабочую подачу, зачистку без подачи и отвод. Шпиндель сверла имеет осевую подачу на шлифовальный круг. По окончании заточки первой кромки сверло поворачивается на 180, после чего происходит цикл заточки второй кромки. [9]
 |
Установка для алунднрования вольфрамовой проволоки. [10] |
Регулирование времени производится с помощью торцового кулачка 16, поворачиваемого рукояткой 17, при этом перемещается стержень 18 и устанавливается необходимое расстояние между контактами. [11]
 |
Установка для алундирования вольфрамовой проволоки. [12] |
Регулирование времени производится с помощью торцового кулачка 16, поворачиваемого рукояткой 17, при этом перемещается стержень 18 и устанавливается необходимое расстояние между контактами. [13]
В рассматриваемом устройстве с помощью торцового кулачка на другом его участке происходит закрывание радиальных карманов, в которых находятся ориентированные ПО. [14]
Винт и гайка также работают по принципу торцового кулачка с трением по одной стороне резьбового профиля. [15]
Страницы: 1 2 3 4