Ауетенит

Cтраница 1

Переход ауетенита в мартенсит сопровождается изменением объема. При быстром охлаждении это приводит к появлению трещин и короблению инструмента. Во избежание этого в интервале температур мартенситного превращения 300 - 200 С охлаждение следует вести замедленно, применяя комбинированные методы закалки. [1]

Стабилизация ауетенита при обратном превращении связана с обогащением первых порций ауетенита нике-лем и понижением температуры мартенситного превращения. [2]

Первичные кристаллы ауетенита ( так же, как и 6-феррита) имеют вид дендритов, величина и строение которых определяются перегревом металла выше линий ликвидус, его составом и условиями охлаждения в процессе кристаллизации. [3]

Растворенный в ауетените, хром уменьшает критическую скорость закалки ( см. рис. 201) и повышает прокаливаемость. Хром повышает критические точки AI и АЗ, поэтому температура закалки, отжига и нормализации для хромистых сталей выше, чем для углеродистых сталей с тем же содержанием углерода. Хром уменьшает рост зерна аустенита при нагреве. [4]

Микроструктура белых чу-гунов. [5]

Цп выделяется из ауетенита при достаточно высоких температурах и высокой скорости диффузии. Цщ выделяется из феррита при сравнительно низких температурах. Цщ выделяется обычно внутри зерен в виде дисперсных включений. Эти включения увеличивают прочность феррита. [6]

SE), происходит распад твердого раствора ( ауетенита) - и свободного, и входящего в эвтектику - с выделением вторичного цементита. Состав ауетенита при этом меняется по линии SE. [7]

Закаливаемость стали можно оценить по диаграмме изотермического распада ауетенита, схема которой приведена на рис. VII.9. При малых скоростях охлаждения ( кривая 3) распад ауетенита начинается при относительно высоких температурах с образованием перлита и сорбита или одного сорбита. При больших скоростях охлаждения ( кривые 2 и 5) произойдет частичный распад ауетенита на мартенсит и тростит и при скорости охлаждения, большей предельного значения wKp ( кривые / и 4), проиаойдет полная закалка на мартенсит. [8]

Во-первых, после остывания во многих сталях продолжается распад остаточного ауетенита, сопровождающийся образованием остаточных напряжений первого рода, в некоторых случаях значительной величины. [9]

Охлаждение на воздухе приводит к заметному переохлажде - ( ию ауетенита и получению структуры сорбита, с незначительном выделением избыточного феррита, что обеспечивает стали ювьгшениую прочность. Этот процесс по предложению Н. А. Минкевича назван о д и-1 ар ной термической обработкой. [10]

Более высокий и более низкий нагревы приводят к уменьшению количества стабилизированного ауетенита и падению вязкости при - 196 С. [11]

Стабилизация ауетенита при обратном превращении связана с обогащением первых порций ауетенита нике-лем и понижением температуры мартенситного превращения. [12]

При более низких температурах ( ниже GOS) по границам зерен ауетенита образуются зародыши феррита, которые растут, превращаясь в зерна. [13]

Микроструктура белых чу-гунов. [14]

Углеродистые стали содержат до 2 14 % С и заканчивают кристаллизацию образованием ауетенита. [15]

Страницы: 1 2 3