Cтраница 3
Для надежной работы прецизионных пар топливной аппаратуры необходима стабильность размеров деталей в эксплуатации и высокая износостойкость поверхности. После азотирования повышается износостойкость поверхности. Отсутствие ауетенита в структуре азотированного слоя и сердцевины способствует повышению стабильности размеров детали. [31]
По мере дальнейшего охлаждения, в точке 2 наряду с кристалликами б - Fe начинают выпадать кристаллики хромоникелевого аустенита, имеющие гранецентрированную решетку у-железа. В совместной кристаллизации двух фаз б и у заключается специфическая особенность кристаллизации сплавов Fe - - Cr-Ni. По достижении точки 3 на линии солидуса весь расплав затвердевает, происходит превращение 6 - у, и сталь приобретает аустенитную структуру. При температуре, приблизительно равной 900 С ( точка 4), в условиях медленного охлаждения из аустенита преимущественно по границам зерен начнется выпадение карбидов. Линия Е - G отвечает пределу растворимости карбида в аусте-ните. Линия G - / С характеризует температурно-концентрационные условия начала этого процесса. Ниже линии G-К сталь 18 - 8 при медленном охлаждении имеет структуру аустенита со вторичными карбидами и вторичным ферритом по границам зерен. Следовательно, в сталях типа 18 - 8 выпадение карбидов и превращение у - а сосредоточивается главным образом по границам зерен; собственно зерна сохраняют аустенитное строение. Наличие карбидов и вторичного феррита на границах зерен ауетенита заметно упрочняет сталь. [32]