Ауетенит
Cтраница 2
При закалке на мартенсит нет никаких оснований ускорять охлаждение ни в районе от 400 до точки Мн, так как устойчивость ауетенита здесь достаточна велика, ни в районе мартенсит-кото превращения, так как чем медленнее проходится интервал Мц-Мк, тем меньше величина напряжений, возникающих в закаливаемом изделии. [16]
Закаливаемость стали можно оценить по диаграмме изотермического распада ауетенита, схема которой приведена на рис. VII.9. При малых скоростях охлаждения ( кривая 3) распад ауетенита начинается при относительно высоких температурах с образованием перлита и сорбита или одного сорбита. При больших скоростях охлаждения ( кривые 2 и 5) произойдет частичный распад ауетенита на мартенсит и тростит и при скорости охлаждения, большей предельного значения wKp ( кривые / и 4), проиаойдет полная закалка на мартенсит. [17]
Должен знать: методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов н изделий; принцип равчета и составления схем для нестандартных нспатаний; устройство еветолучевыя осциллографов, тензометров и тензометричеекой аппаратуры; устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения оетаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров; основы дилатометрии в пределах выполняемой работы; диаграмму состояния же-леэоуглерода; влияние легирующих элементов на физические свойства металлов в еплавов; методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов; правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного ауетенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; ввойсгва материалов при низких температурах; свойства сжиженных газов; методику определения остаточного электросопротивления; математическую обработку экспериментальных данных; правила работа а жидким азотом; методику определения физических свойств материалов. [18]
SE), происходит распад твердого раствора ( ауетенита) - и свободного, и входящего в эвтектику - с выделением вторичного цементита. Состав ауетенита при этом меняется по линии SE. [19]
Легирующие элементы, растворяясь в у-железе, повышают прочность аустенита при нормальной и высоких температурах. Для легированного ауетенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком временном сопротивлении. Аустеппт парамагнитен, обладает большим коэффициентом теплового расширения. [20]
При оценке свойств закалочной среды необходимо руководствоваться следующими соображениями. Закалка на мартенсит требует быстрого охлаждения только в интервале температур малой устойчивости ауетенита 650 - 450 ( рис. 89), это необходимо для предотвращения образования структур перлитного типа - сорбита и троостита. Скорость охлаждения в районе температур ниже 300 - 400 должна быть небольшой. [21]
Закаливаемость стали можно оценить по диаграмме изотермического распада ауетенита, схема которой приведена на рис. VII.9. При малых скоростях охлаждения ( кривая 3) распад ауетенита начинается при относительно высоких температурах с образованием перлита и сорбита или одного сорбита. При больших скоростях охлаждения ( кривые 2 и 5) произойдет частичный распад ауетенита на мартенсит и тростит и при скорости охлаждения, большей предельного значения wKp ( кривые / и 4), проиаойдет полная закалка на мартенсит. [22]
 |
Диаграмма состояния Fe-С. Вторичные превращения в высокоуглеродистых. [23] |
По окончании кристаллизации сплав с 4 3 % С имеет чисто эвтектическую структуру. При охлаждении этого сплава от 1147 до 727 С ( от точки 1 до точки 2 из ауетенита, входящего - состав эвтектики, выделяется цементит, который обычно структурно не обнаруживается, так как объединяется с цементитом эвтектического происхождения. [24]
Это объясняется тем, что цементит имеет более высокую твердость. Кроме того, закалка с высоких температур ( выше Акт) приводит к сохранению в стали большого количества остаточного ауетенита, снижающего твердость стали. [25]
Сплавы, содержащие - 0 02 % С ( точка Р), называют техни ческам железом. В этом интервале температур по границам зерен аустенита образуются зародыши феррита, которые растут в виде зерен, поглощая зерна ауетенита. [26]
Как было отмечено, непосредственно после окончания процесса первичной кристаллизации чугуны содержат в структуре ледебурит, который представляет собой эвтектику, состоящую из ауетенита предельной концентрации ( 1 7 % С) и цементита. [27]
SE ( точка Асст), дает лучшие результаты, чем полная, потому что вторичный цементит или карбиды не растворяются полностью в ауетените и остаются после охлаждения среди мартенсита. Присутствие этих карбидов, имеющих округлую форму, не только не снижает, но даже немного увеличивает твердость закаленной заэвтектоидной стали, Полная закалка с нагревом такой стали выше линии SE ( точка Асст) дает перегрев и лишние термические напряжения, а твердость по сравнению с неполной закалкой даже немного снижается за счет растворения карбидов, и увеличения остаточного аустенита. [28]
Исследовали, кроме того, стабильный аустенит, образующийся в результате циклических нагревов стали 08Х15Н5Д2Т в области а - Ь - упр ращения. Показано, что многократный ( циклический) нагрев до области а у, когда после охлаждения мартенситного превращения не происходит, не вызывает дополнительной стабилизации ауетенита. Циклический нагрев влияет так же, как и однократный, той же суммарной продолжительности. [29]
После прокатки или ковки быстрорежущую сталь подвергают изотермическому отжигу ( фиг. После нагрева несколько выше нижней критической точки А ( 880 С) с соответствующей выдержкой производится охлаждение до температуры наиболее быстрого перлитного превращения ( 740 С) с выдержкой при этой температуре до полного превращения ауетенита в сорбитообразный перлит. [30]
Страницы: 1 2 3